Andererseits kann so eine unnötige Verschmutzung bei bewohnten Räumlichkeiten vermieden werden.
Baustützen sichern das gesamte Bauvorhaben, eine Folie unterhalb der Öffnung verhindert Verunreinigungen. Bei Rohbauten hingegen wird der Schutz vor Verunreinigung nicht zwingend benötigt. Mit Hilfe einer Wandsäge oder auch eines Fugenschneiders werden die Betonteile nach und nach herausgesägt. Das Nassschneideverfahren ermöglicht, durch eine integrierte Kühlwasserversorgung, die Bindung von aufkommendem Staub. Das Wasser zur Kühlung wird direkt abgesaugt. Am Ende werden die Betonstücke bei Bedarf zerkleinert und abtransportiert. Runde Deckenöffnung Bei einer runden Deckenaussparung wird eine Kernbohrung in der Mitte des zu entfernenden Stücks gesetzt. Deckenloch für treppe. Diese ist nötig, um die Zirkelsäge zu befestigen. Die Zirkelsäge ermöglicht kreisrunde Bohrungen mit einem Durchmesser von mehreren Metern. Das weitere Vorgehen gleicht dem des Deckendurchbruchs von rechteckigen Deckenöffnungen. Schutzfolien, Baustützen und die Kernbohrung für den Portalkran kommen somit auch hier zur Anwendung. Wo ist ein Deckendurchbruch erlaubt?
Das Herstellen einer Aussparung für eine neue Treppe kann unterschiedlich benannt werden. Manche nennen es Treppenöffnung, Treppendurchbruch oder Treppenloch. Andere betiteln es als Deckenöffnung, Deckenloch oder auch als Deckendurchbruch. Eins haben alle Begriffe jedoch gemeinsam: jeder Begriff umschreibt die Öffnung, die dazu benötigt wird, um eine Treppe nachträglich einzubauen, die in Zukunft zwei Stockwerke verbinden wird. Die Öffnung selbst kann entweder in einer rechteckigen oder einer runden Variante durchgeführt werden. „Arbeitshilfe Deckenöffnung“ für Planer - Frammelsberger Treppenbau. Die rechteckige Variante eignet sich für konventionelle Treppen. Die runde Öffnung eignet sich für den Einbau einer Spindeltreppe oder einer Wendeltreppe. Rechteckiger Deckendurchbruch Für eine rechteckige Deckenöffnung wird zunächst das zu entfernende Betonstück in kleinere Flächen unterteilt. Die einzelnen Teile sollen später mit Hilfe eines Krans herabgelassen oder bei manchen Projekten auch angehoben werden. Hierfür sind kleine Kernbohrungen notwendig, die eine Verankerung der Kette des Krans ermöglichen.