05. 10. 2010, 16:53 #1 Bassklarinette - Böhm oder Deutsches System Ich spiele seit 2, 5 Jahren b-Klarinette deutsches System und möchte gerne Bassklarinette zusätzlich spielen. Welches System ist für die Bassklarinette besser wenn man von deutsch kommt? Geht dann Böhm? Weiß jemand von Euch wo ich im Raum München eine deutsche oder böhm Bassklarinette ausprobieren kann? Eure Elinette Heute 05. 2010, 17:09 #2 AW: Bassklarinette - Böhm oder Deutsches System Wenn man deutsch nimmt ist es natürlich einfacher. Aber die deutschen sind so viel teurer, dass ich das Umgewöhnen auf Boehm gerne in Kauf genommen habe. Das ist normalerweise kein Problem. Diese Kombination spielen viele. 05. 2010, 17:33 #3 Als Alternative gibts mittlerweile auch Böhmbohrung mit Deutscher Griffweise. Recht preiswert! 11. Griffweise Bassklarinette deutsches System - Musiktreff.info. 2010, 07:24 #4 Ich kenne viele, die bei der Bassklarinette auf Böhm umgestiegen sind, da man sich die deutschen kaum leisten kann. Letztes Jahr war ich mal auf ner Musik-Messe, da kann man auch super mal beides ausprobieren.
Uebel hab ich auf der Messe getestet und war nicht so begeistert, aber wenn du zufrieden bist ok 25. 2010, 14:59 #7 Moin! Ich spiele seit 25 Jahren Klarinette, Oehler-System. Vor 10 Jahren habe ich mir auch eine Bassklarinette zugelegt. Ich habe mehrere ausprobieren können, mit Oehler-Mechanik ebenso wie mit Böhm-System. Es ist letztlich eine Buffet Crampon Prestige geworden (tief C). Sie hat mir vom "Wumms" und vom Sound her einfach am besten gefallen, hatte m. E. den "bassigsten" und vollsten Ton. Die Umstellung auf das Böhm-System war nicht schwierig, ein paar Stunden üben, fertig. Den oft benutzten es1-b2-Seitenhebel habe ich mir neu bauen, sprich, verlängern lassen, so dass der genau da sitzt und sich genau so anfühlt wie auf der Oehler-Klarinette. Bassklarinette deutsches system requirements. Loat jau wat Beiträge als Moderator sind grün 25. 2010, 18:35 #8 Hallo stoppt-bassismus, hast du dir die Klarinette neu gekauft? Klingt nach "etwas" teurer. Obwohl die "böhmis" im Verhältnis zu den deutschen natürlich wesentlich günstiger sind.
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2. 500 mm (Blöcke mit max. Einzelmaßen von 1. 000x1. 300x2. 500 mm) – oder mehrteilig Materialstärke: abhängig vom Einsatzzweck (Beispiel: ein Buchstabe mit einer Höhe von 1 Meter steht meist bei einer Stärke von 25 cm sicher) Einsatzort Indoor und Outdoor (lackiert) Indoor und Outdoor – je nach Weiterverarbeitung
Des Weiteren wird EPS als Dachdämmung oder Trittschalldämmung verbaut. XPS eignet sich dank seiner bauphysikalischen Eigenschaften für Bereiche, die eine hohe Feuchtigkeitsbelastung aufweisen. Dazu gehört die sogenannte Perimeterdämmung, also der Außendämmung von Kellerwänden. Fassadendämmung mit Styropor oder Styrodur?. Da die diese Art von Wärmedämmung im Sockelbereich und im erdberührten Bereich von Gebäuden eingebaut wird, muss sie über eine hohe Druckfestigkeit und Standfestigkeit gegen aggressives Grundwasser verfügen. XPS erfüllt diese Anforderungen wie kein anderer Dämmstoff. Über die Kellerdämmung hinaus wird XPS häufig als Dämmung für Dämmung für Flachdächer verwendet, sprich bei Dächern, bei denen die Dämmschicht über der Feuchtigkeitsabdichtung liegt. XPS wird im Gegensatz zu EPS nicht als Fassadendämmung eingesetzt. Ökologische und gesundheitliche Aspekte Im Vergleich zu ökologischen Dämmstoffen ist die Herstellung von Polystyrol-Hartschaumstoffen energieaufwendiger. Hinzu kommt, dass Erdöl im Gegensatz zu den Rohstoffen der Naturdämmstoffe begrenzt ist und nicht "nachwachsen" kann.
Weil die Herstellung von XPS bedeutend aufwändiger und energieintensiver als das Verfahren zur Herstellung von EPS ist, sind die Preise von XPS entsprechend höher. Styropor oder styrodur games. Die Möglichkeiten der Wiederverwertung Aus Müll wird gefragter Rohstoff Polystyrol lässt sich theoretisch zerkleinern oder zermahlen, um es beispielsweise beim Betonieren von Flächen als Zuschlag zu verwenden. Meist ist es jedoch durch Kleber oder andere Fremdstoffe verunreinigt, sodass es für diese Art Recycling oft nicht in Frage kommt. Derzeit wird Polystyrol deshalb meist in Öfen verbrannt, um aus der hierbei entstehenden Hitze Energie zu gewinnen. Durch eine spezielle Recycling-Technik können entsorgte EPS-Produkte zerkleinert und wieder aufbereitet werden, was Styropor® so zu einem langlebigen wiederverwertbaren Rohstoff macht.
Herstellungsprozess Styrodur® EPS und XPS haben die gleiche Grundbasis. Zunächst wird Styrol über mehrere Stufen aus Erdöl erzeugt. Aus dem Reinstyrol wird durch Polymerisation (einer speziellen chemischen Reaktion) Polystyrol hergestellt. Das weitere Herstellverfahren ist dafür ausschlaggebend, ob EPS oder XPS produziert wird. Für die Herstellung von EPS wird das Polystyrol-Granulat mit Wasserdampf und einem Treibmittel (Pethan) behandelt. Die Körner blähen sich dabei um das 20- bis 50-fache Volumen auf – das bedeutet, sie expandieren. Styropor und Styrodur im Vergleich | form & fertig. Daher rührt auch die Bezeichnung "expandiertes" Polystyrol. Als Ergebnis dieses Vorgangs erhält man die klassischen Styroporperlen. Nachdem die Perlen ein zweites Mal aufgeschäumt wurden, werden sie miteinander verschweißt, sodass sich die entstandenen Blöcke zu Platten schneiden lassen. Das Herstellverfahren von XPS heißt Extrusion – eine Verfahrenstechnik, bei der zähflüssige härtbare Materialien durch eine Düse gepresst werden. Dieses Verfahren erklärt den Ausdruck "extrudiertes" Polystyrol.
Dank der glatten Oberfläche eignet sich Styrodur insbesondere für Formteile und Werbebotschaften, welche im Sichtbereich – z. B. auf Messeständen oder an Fassaden – montiert werden. Große, massive 3D Buchstaben, Zahlen, Logos, Dekoelemente und -formen sowie Bauteile aus Styropor setzen einmalige Akzente in Werbung, Deko und Ladenbau. Das geringe Gewicht von Styropor erlaubt es, voluminöse und gleichzeitig leichtgewichtige Buchstaben herzustellen. Material Feinporige Dämmplatte aus extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) Grundfarbe hellgrün Dämmmaterial aus expandiertem Polystyrol-Hartschaum (EPS) Grundfarbe weiß Oberfläche Glatte homogene Oberfläche Geschlossenzellig Sehr druckfest (hochdicht) Feinperlige Oberfläche Leicht bis grob strukturiert Je nach Dichte des Materials relativ druckfest Gewicht Sehr leicht, Gewicht ca. 52 kg/m³ Sehr leicht, Gewicht ca. Styropor oder styrodur 1. 30 kg/m³ (EPS035) oder 15 kg/m³ (EPS040) Größe Versalhöhe: bis 1. 200 mm (die Grundplatten haben eine Größe von 550x1. 200 mm) Materialstärken: 10 bis 160 mm (oder bestehend aus mehreren Ebenen) Versalhöhe: bis ca.
XPS sorgt durch seine Wärmeleitfähigkeit (ebenfalls 0, 020 – 0, 040 W/(mK)) und seine höheren Dichte (25 – 45 kg/m³) für eine noch bessere Wärmedämmung. Darüber hinaus ist es robuster, druckstabiler und weniger empfindlich gegenüber Feuchtigkeit. Es eignet sich deshalb auch für die Isolierung von Kellerwänden für Ihren Keller. Es ist ebenso mit der DIN 4102 Baustoffklasse B1 (schwer entflammbar) ausgezeichnet. Styrodur® unterscheidet sich aber auch optisch von Styropor®. Um Verwechslungen zu verhindern, wird es bei BASF grün gefärbt. Bei anderen Herstellern ist das XPS lila, rosa oder blau, während Styropor® in der Regel weiß ist. Die Herstellung von Styropor® Polystyrol entsteht bei der Polymerisation von Styrol, das aus Erdöl hergestellt wird. Styropor oder styrodur 2. Wird es im Anschluss mit Wasserdampf und dem Treibmittel Pethan behandelt, bläht es sich auf und es entstehen die für Styropor® typischen kleinen Perlen. Sie bilden sich aus dem Polystyrol-Granulat, das stark expandiert und ein Volumen annimmt, das um das bis zu 50-fache seiner ursprünglichen Größe beträgt.
Einige Experten sprechen zudem von einer relativ schnellen Brandausbreitung des Dämmstoffs. Entsorgung der Dämmstoffe EPS kann bei sauberem Ausbau wiederverwendet werden. Als verklebtes Wärmedämmverbundsystem ist dies jedoch nicht möglich. Die EPS-Dämmplatten werden zunehmend als Sekundär-Dämmstoff eingesetzt, etwa bei der Porosierung von Ziegeln. EPS kann in Müllverbrennungsanlagen verheizt werden. Dadurch wird ein großer Teil der Energie, der zur Produktion nötig war, zurückgewonnen und kann neu genutzt werden. Man spricht dabei von einer thermischen Verwertung. Altes mit FCKW geschäumtes XPS muss speziell entsorgt werden. Die Wiederverwendung der Platten ist bei einem sauberen Ausbau möglich. Styropor oder Styrodur – EPS/XPS? - Baustoffshop Infothek. Eine Wiederverwertung der Platten, zum Beispiel als Granulat, ist beinahe unmöglich. XPS ist wie EPS deponiefähig. Eine Verbrennung ist in Hochtemperaturöfen mit Rauchgasreinigung möglich.