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Das Spezielle am Café Solo-Sitz ist die Platzierung des Fahrers. Das unübertroffene Design bietet ein hohes Rückenpolster, hält den Fahrer in Position und schafft eine unmittelbare Verbindung zum Motorrad. Du sitzt "im" Motorrad und Deine Hände und Füße befinden sich in natürlicher Reichweite zu den Hebeln. Motorrad Solositze. Das tief geschwungene, mit schwarzem Vinyl überzogene Polster mit der schmalen Spitze und dem konischen hinteren Bereich sorgt für das sportliche Profil des Motorrads und verleiht ihm den legendären Café Racer-Stil.
Aber auch für Polymerschichten, Grundierungen und Lackierungen sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Bei Mifa finden Sie alles unter einem Dach. Präzisionsstrangpressverfahren und Oberflächenbehandlungen, die langlebigen Aluminiumprofile von höchster Qualität ergeben. Oberflächentechnologie: der letzte Schliff für ein großartiges Ergebnis Oberflächenbehandlung verleiht Aluminiumprodukten nicht nur eine exklusive High-End-Ausstrahlung, sondern sorgt auch für: Schutz gegen Korrosion Wenigerr Reibung und Verschleiß Elektrische Isolierung oder Leitfähigkeit Möchten Sie mehr über Mifa-Oberflächenbehandlungen erfahren? Laden Sie unser Whitepaper herunter. Ergebnis nach Oberflächenbehandlung von Aluminium Aluminium weist von Natur aus eine gute Beständigkeit gegen Korrosion auf, weil sich eine schützende Oxidschicht bildet. Für einige Anwendungen ist unbehandeltes Aluminium vollkommen ausreichend. Warum ist eine Oberflächenbehandlung dann trotzdem wichtig?
(14) Oxidationsentfernungsbehandlung: Entfernen Sie die Oxide auf der Oberfläche. (15) Die Oberfläche des geätzten Metallmaterials wird durch das vollständige oder teilweise Auflösen der Oberfläche in einer sauren oder alkalischen Lösung aufgerauht. Der Säureätzprozess kann mit oder ohne Strom durchgeführt werden. Dieses Verfahren kann auch in speziellen Produktionsverfahren wie Elektrolytkondensator-Aluminiumfolie, Leiterplatten und dekorativen Strukturen eingesetzt werden. (16) Bürsten: Eine Methode zur mechanischen Reinigung der Oberfläche, normalerweise mit einer rotierenden Bürste. (17) Polieren: Der Prozess des Entfernens von Oberflächenmaterial durch Verwendung von Schleifmitteln, die an starren oder flexiblen Objekten befestigt sind. (18) Bandpolieren: Eine Methode der mechanischen Bearbeitung Aluminiumteile, Wobei die Aluminiumteile mit Schleifmitteln in Reibkontakt mit den kreisförmigen Streifen sind. (19) Rollenpolieren: Um die Glätte der Metalloberfläche zu verbessern, wird der Prozess der Stapelverarbeitung von Aluminiumteilen in der Walze (mit oder ohne Schleifmittel oder Projektile) durchgeführt.
Übliche Metalle, die zur Galvanisierung verwendet werden, sind Cadmium, Chrom, Kupfer, Gold, Nickel, Silber, Zinn und Zink. Nahezu jedes Basismetall, das Elektrizität leitet, kann zur Verbesserung der Leistung galvanisiert werden. G alvanische Beschichtung Diese Behandlungsmethode ähnelt der Galvanisierung. Es wird jedoch hierbei kein Strom benö Reduktionsmittel ersetzt den Strom und ist in der Beschichtungslösung enthalten. C hemische Behandlung Bei dieser Methode werden Prozesse gebildet, bei denen mittels einer chemischen Reaktion, dünne Filme aus Sulfid und Oxid entstehen. Typische Anwendungen sind die Metallfärbung, der Korrosionsschutz und das Grundieren der zu lackierenden Oberflächen. Schwarzoxid ist eine sehr häufige Oberflächenbehandlung für Stahlteile. Durch die Passivierung wird freies Eisen von der Oberfläche von Edelstahlteilen entfernt. A nodische Oxidation Diese Art der Oberflächenbehandlung wird typischerweise für Leichtmetalle wie Aluminium und Titan verwendet. Diese Oxidfilme werden durch Elektrolyse gebildet und da sie porös sind, werden häufig Färbemittel und Farbstoffe für ein verbessertes ästhetisches Erscheinungsbild angegeben.
Dabei erhält das Aluminium einen Korrosionsschutz ohne Verlust der elektrischen Leitfähigkeit. Beide Verfahren entsprechen den RoHS-Richtlinien. Diese Oberflächenbehandlung wird auch zum Grundieren vor dem Farbauftrag eingesetzt. Dekorative Behandlungsverfahren Lasergravur Das Gravieren von Logos und Texten ist auf nahezu allen Materialien möglich. Der Laserstrahl trägt einen Teil des Materials ab, die Gravur wird anhand des Kontrastes sichtbar. Diese Technik wird häufig beim eloxierten, gefärbten Aluminium eingesetzt, wobei die gefärbte Oxidschicht abgetragen wird. Durch den Kontrast zwischen der alufarbenen Gravur und dem farbigen Untergrund entsteht eine ausgezeichnete Kennzeichnung. Dieses Verfahren basiert auf dem Einsatz von Dateien (z. B. DXF, Illustrator…), so dass unsere Kunden uns ihren Gravurwunsch ganz einfach übermitteln können. Es sind keine grossen Investitionen mehr notwendig, um die Personalisierung und Serialisierung von Teilen sicherzustellen. Siebdruck Druckverfahren, bei dem das Aufdrucken von Logos oder Texten durch Farbablagerung, Aussparungen und gezielte Siebbelichtung erfolgt.