Lange Späne Beim Drehen Vermeiden Und Digitalisierung Vorantreiben

June 30, 2024, 4:02 pm
bigfood64 Beiträge: 444 Registriert: So 29. Apr 2012, 11:38 Wohnort: Vorpommern Rügen wie lange Späne vermeiden Hallo habe beim Alu Drehen immer wieder das Problem das sich die endlos langen Späne um das Werkstück drehen oder wenn ich nicht auf passe sie sich sogar in der Spindel verfangen. Nun habe ich über sogenannte Spanbrecher bei den Wendeplatten gelesen. Was macht Ihr das es da keine Probleme gibt? Frank Heliflieger Beiträge: 4401 Registriert: Di 4. Dez 2012, 12:07 Re: wie lange Späne vermeiden Beitrag von Heliflieger » So 10. Mär 2013, 18:50 Die Lösung ist ganz einfach. Viel Zustellen und einen hohen Vorschub fahren, aber das ist auch abhängig von der Leistung deiner Maschine. Lange späne beim drehen vermeiden und digitalisierung vorantreiben. Mit Schlichtspänen bekommst du die Späne nicht klein, das geht nur mit ordentlich Vorschub und Zustellung. 2-3mm im Durchmesser zustellen und Vorschub F0. 2, schaffen fast alle Maschinen in Alu. Also bis auf 0, 4mm vom Nenndurchmesser schruppen und dann einen Schlichtspan fahren. Die Drehzahl spielt beim Schruppen eigentlich gar keine Rolle, da sind in Alu Schnittgeschwindigkeiten von 400m/min überhaupt kein Problem und trotzdem bekommt man die Späne klein.

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CNC-Dreh Volumen Beim Drehen einer schlanken Welle sollte die Schnittmenge im Vergleich zu normalen Wellenteilen angemessen reduziert werden. Grobes Drehen mit einem Hartmetall-Drehwerkzeug, die Schneidmenge kann wie folgt sein Durchmesser des Werkstücks / mm 20 25 30 35 40 Die Länge des Werkstücks / mm 1000-2000 1000-2500 10003-000 1000-3500 1000-4000 Vorschub / mm. r. 0. 3-0. 5 0. Lange spine beim drehen vermeiden 6. 35—0. 4 0. 4-0. 45 0. 4 Schnitttiefe ap / mm 1. 5-3 2-3 2. 5-3 Schnittgeschwindigkeit v / mm. s 40-80 50-100 Verwenden Sie zum Feindrehen ein Hartmetalldrehwerkzeug, um eine schlanke Welle mit φ20, φ40mm und einer Länge von 1000-1500 mm zu drehen. Optional f = 0, 15-0, 25 mm / r, ap = 0, 2-0, 5 mm, v = 60-100 m / s 3.

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ANZEIGE In der Serienfertigung wurden konventionelle Drehmaschinen weitgehend durch CNC-Drehmaschinen verdrängt. im allgemeinen werden mit einer Drehmaschine rotationssymmetrische Bauteile hergestellt. Weiterhin sind Gewinde, Bohrungen, Einstiche und Freistiche übliche Features die mit einer Drehmaschine gefertigt werden. 10 gute Tipps zum Drehen mit der Drehmaschine – CNC Blog. Bei Kleinserien und Einzelteilfertigung sowie im Hobbybereich gibt es sie jedoch noch: Die guten robusten konventionellen Drehbänke mit rein manueller Vorschubsteuerung oder Leitspindel. Wenn du an so einer alten Spitzendrehbank stehst, solltest du ein paar Punkte berücksichtigen. 1. Sicherer Umgang mit der Drehmaschine Der erste Tipp für das Arbeiten mit der Drehmaschine befasst sich mit der Sicherheit. Mit Deiner Sicherheit und der Sicherheit von allen anderen Menschen in der Umgebung der Maschine. Während eine CNC-Maschine im Allgemeinen vollständig gekapselt ist und gar nicht anläuft, wenn das Gehäuse nicht geschlossen ist, steht eine klassische Mechanikerdrehbank wie auch handbediente Leit- und Zugspindelmaschinen völlig offen im Raum.

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Diese Schwingungen machen sich während der Bearbeitung aber auch durch einen erhöhten Geräuschpegel bemerkbar. Dieser ist ein guter Indikator für eine ungünstige Maschineneinstellung. Bei der Drehbank können Schwingungen aber zum Beispiel auch durch zu weihes Werkzeug (z. B. durch einen zu lang eingespannten Drehmeißel) verursacht werden. 10. Den Drehmeißel richtig einspannen Die richtige Einspannung des Drehmeißels ist essentiell. Durch den kreisförmigen Werkstückquerschnitt verändern sich die Span- und Freiwinkel am Drehmeißel, wenn dieser nicht mittig auf das Werkzeug trifft. Dies beeinflusst auch die Schnittkräfte, die Werkzeugbelastung und damit das Bild der Oberfläche. CNC-Drehen von dünnen und langen Wellen_. Ich hoffe, diese 10 Tipps helfen dir dabei etwas Zeit beim Arbeiten an der Drehbank zu sparen und gleichzeitig präzisere Teile herzustellen. Wenn du Anregungen oder Fehler entdeckst freue ich mich immer auf konstruktives Feedback!

Andererseits macht diese Verstellmöglichkeit auch eine Kontrolle der Ausrichtung von Pinole und Spindel notwendig, wenn du normale, zylindrische Teile drehen willst. Drehmaschine mit Reitstock 6. Dreht schnell und braucht wenig Platz - Zerspanungstechnik.de. Die Schnittgeschwindigkeit bestimmen Für eine genaue Bearbeitung und eine hochwertige Oberfläche spielt bei der spanenden Bearbeitung die Schnittgeschwindigkeit eine wesentliche Rolle. Beim Drehen berechnet sich die Schnittgeschwindigkeit aus der Spindeldrehzahl n und dem Durchmesser d des Werkstücks am Werkzeugeingriff über folgende Formel: vc= pi * d * n Zu hohe, aber auch zu niedrige Schnittgeschwindigkeiten verschlechtern die Fertigungsqualität und können das Werkzeug beschädigen. Der richtige Geschwindigkeitsbereich hängt vom bearbeiteten Werkstoff, der Werkzeuggeometrie, dem Material des Werkzeugs sowie der Verwendung und Art einer Schneidflüssigkeit ab. Kühlschmiermittel kann den nutzbaren Schnittgeschwindigkeitsbereich vergrößern. Als Kühlmittel eignet sich Wasser im Prinzip sehr gut, da es die größte Wärmekapazität aller natürlich vorkommenden Flüssigkeiten besitzt und damit die Wärmeenergie gut speichern kann.

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