Home Leistungsspektrum Kunststoff Compounds Kunststoff Compounds Eine erfolgreiche Compoundierung kann nur mit Präzision erfolgen. Wir zählen aktuell europaweit zu den Marktführern im Bereich Compoundierung von technischen Thermoplasten. Wir entwickeln Compounds individuell. Dies zählt zu unseren Spezialgebieten. Compounding - Kunststoff - Leistritz Extrusionstechnik GmbH. Wir achten streng auf die ausschließliche Verwendung von Materialien höchster Qualität bei der Entwicklung. Neben neuem Kunststoff können wir aufgrund unseres neuen Wiederaufbereitungssystems auch den von Ihnen eingereichten Produktionsausschuss verwenden. Dies bringt für Sie neben einer nicht zu unterschätzenden Kostenersparnis auch die Komponente der Umweltfreundlichkeit mit sich. Unsere Silomischer ermöglichen die Homogenisierung auch an großen Kunststoffmengen - bis hin zu 20t Thermoplastikkunststoff. Dabei bleibt der hohe Qualitätsstandard erhalten. Neben der Herstellung von polymeren Kunststoffen, zählt die Compoundierung zu den Herzstücken der Kunststofftechnologie. Der Prozess umfasst die Vereinigung verschiedener Polymere.
Zum anderen ist der Rohstoff lungengängig und wurde zum im Oktober 2019 von der EU als potentiell krebserzeugend eingestuft und somit als Gefahrstoff bewertet. Ja nach gefördertem Material sind besonders abriebfeste Werkstoffe in der Fördertechnik erforderlich, beispielsweise Glas für den Leitungsbau oder speziell nitrierte Oberflächen in den Behältern. © AZO Um trotz der genannten Eigenschaften eine exakte Dosierung und Automation zu ermöglichen, kommen Vibrationsböden mit eingebauter Belüftung als Austragungsunterstützung zum Einsatz. Um Anbackungen in den Rohrleitungen zur vermeiden, verwendet man bei pneumatischen Förderanlagen Schlauchsysteme. Durch leichte Bewegungen der flexiblen Schläuche lösen sich Produktanhaftungen immer wieder ab. Kunststoff Compoundierung | motan-colortronic. Der Betreiber der Anlage hat auf Grund der Einstufung von TiO 2 als Gefahrstoff die Arbeitsplätze so zu gestalten, dass eine Gefährdung des Bedienpersonals ausgeschlossen ist. Hierzu gibt es spezielle Entleersysteme für Säcke und Big-bags, die das Handling unter Containment-Bedingungen ermöglichen.
Tabelle 1: Übersicht der im Abschnitt Compoundierung untersuchten Materialien Materialklasse Typ CA Celluloseacetat PA Polyamid PBS Polybutylensuccinat PBS-Blend Polybutylensuccinat-Blend PE Polyethylen PHBV Polyhydroxybutyrat-cohydroxyvaleriat PLA Polymilchsäure PLA-Blend Polymilchsäure-Blend PLLA Poly-L-Milchsäure TPS Thermoplastische Stärke TPS-Blend Thermoplastische-Stärke-Blend Im Compoundierprozess gibt es vor und während der Verarbeitung eine Vielzahl von Einflussfaktoren, die, je nach Kunststofftyp, unterschiedlich stark ausgeprägt sind. Diese betreffen die mechanischen, thermischen, (chemischen) und rheologischen Eigenschaften. Compoundierung – Kunststoffrecycling. Daher sind die folgenden Ergebnisse als Orientierungs- und Entscheidungshilfe zu verstehen. Sofern Angaben seitens des Materialherstellers verfügbar sind, wird empfohlen, diese Verarbeitungsdaten zu verwenden. Da dies jedoch für Biokunststoffe häufig noch nicht der Fall ist, sind in Tabelle 2 grundlegende Hinweise zu verarbeitungsrelevanten Punkten gängiger Biokunststoffe aufgeführt.
Tabelle 2: Prozessfenster und Verarbeitungshinweise für Biokunststoffe Material Verarbeitungshinweis Verarbeitungsbereich [°C] Trocknungsdauer Trocknung [°C] Max. Feuchte [%] Beginn der Depolymerisation bei T > 230 °C (Essiggeruch, Rauchbildung) Feuchtigkeit > 0, 15% → Aufschäumen Feuchtigkeit < 0, 15% → Fließfähigkeit sinkt 160–230 2–4 h 60 < 0, 15 Vortrocknung bei geschlossenem Extruder erforderlich Die Verarbeitungstemperatur ist in Abhängigkeit vom verwendeten Typ zu wählen Faustregel: Je größer die Typenzahl, desto geringer die Verarbeitungstemperatur. Bsp. : Die Verarbeitungstemperatur von PA 11 liegt bei 180 °C, während die von PA 4. 10 ca.
– stellt nach der Herstellung des Grundpolymers den ersten Aufbereitungsprozess zur Veredelung und Modifizierung von Kunststoffen mittels Extrusion dar. Durch die Aufbereitung können Kunststoffe in ihrem Eigenschaftsprofil gezielt verändert und damit an den anschließenden Prozess und die gewünschten Produkteigenschaften angepasst werden. Dabei erfolgt im Extruder das Aufschmelzen des Kunststoffs, wobei dieser mit Additiven, Füllstoffen, Verstärkungsstoffen oder einer Kombination hieraus vermischt wird. Nach einer Homogenisierung und Entgasung des Compounds wird es durch ein Werkzeug i. d. R. zu Strängen geformt, gekühlt und zu Kunststoffgranulat verarbeitet. Materialien Bei den im Kapitel Compoundierung untersuchten Biokunststoffen handelt es sich um die in Tabelle 1 genannten Materialklassen. An dieser Stelle erfolgt keine typengenaue Nennung eingesetzter Biokunststoffe. Die im Folgenden genannten Ergebnisse sind als generelle Verarbeitungsrichtlinien nach Materialklasse zu verstehen und wurden auf einer breiten Datengrundlage ermittelt.
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