Diese Annahmen kann man in Versuchen prüfen. Dazu misst man Anziehdrehmomente und erreichbare Vorspannkräfte mit Drehmomentschlüssel und Ringkraftaufnehmer. In einem Beispiel dient dazu ein Drehmomentschlüssel Garant TWdrive 20–200 Nm, ein Ringkraftmesser SM70-M12-100 kN sowie ein DMS-Wägeindikator VT-100. Eine nicht geschmierte, galvanisch verzinkte Sechskantschraube nach ISO 4014 M12x65 Güte 8. 8 mit Sechskantmutter nach ISO 4032 und Scheiben nach ISO 7089, Härte 200 HV, erreicht beim Anziehen nach der Tabelle aus der Richtlinie VDI 2230, Blatt 1, bei 84 Nm Anziehdrehmoment und angenommenem Reibwert 0, 12 43 kN Vorspannkraft. Beim Messen ergeben sich abweichende Daten. Beim erstmaligen Anziehen der Mutter werden etwas mehr als 44 kN erreicht, beim vierten Mal nur noch etwa 19, 5 kN. Verschraubungsklassen, Anziehdrehmomente Und Vorspannkräfte; Verschraubungsklassen; Anziehdrehmomente Und Vorspannkräfte - Siemens GHDP series Montage- Und Betriebsanleitung [Seite 41] | ManualsLib. Bei jedem Anziehen und Lösen reibt etwas Zink von der Schraube und der Mutter ab. Daraus ergibt sich beim nächsten Anziehen eine wesentlich höhere Reibung. Bereits beim zweiten Anziehen erreicht man deutlich weniger als die theoretisch vorausgesagte Vorspannkraft.
Beim erstmaligen Anziehen werden etwas mehr als 40 kN erreicht, beim vierten nur etwa 34 kN. Die Vorspannung nimmt also deutlich weniger ab als bei verzinkten Schrauben. Allerdings wird die theoretisch vorhergesagte Vorspannkraft nicht verwirklicht. Eine gleiche Schraubenverbindung mit Schmiermittel sollte nach Tabelle bei 63 Nm Anziehdrehmoment 45, 2 kN Vorspannkraft aufbringen. Berechne Anziehdrehmoment mit Vorspannkraft u. Wirkungsgrad in Schraube - Video 6 von 10 - YouTube. Beim Messen im Versuch werden bei der ersten Montage 39 kN Vorspannkraft erreicht, bei weiteren Montagen nahezu gleich grosse Vorspannkräfte. Allerdings betragen diese auch hier weniger als theoretisch vorhergesagt. Passende Reibwerte wählen Die Beispiele zeigen, dass für nicht geschmierte verzinkte Schrauben ein Reibungskoeffizient von 0, 12 zur Auswahl des Anziehdrehmoments eingesetzt werden kann. Bei den anderen Schraubenmontagen wäre es hinsichtlich der generierbaren Vorspannkraft besser, aus der Drehmoment-Tabelle einen Reibungskoeffizienten von 0, 1 für geschmierte und 0, 14 für trocken montierte Schrauben zu wählen.
Theoretisch betrachtet gehen bei ungeschmierten Schrauben etwa 90 Prozent des Anziehdrehmoments verloren, nur etwa 10 Prozent stehen zur Verfügung, um die Schraube zu dehnen. Bei geschmierten Gewinden, Schrauben und Muttern stehen deutlich grössere Anteile des Anziehdrehmoments zum Dehnen der Schraube zur Verfügung. Reibung beeinflusst also wesentlich die Festigkeit und Haltbarkeit der Schraubenverbindung. Reibungskoeffizient kennen Wichtig beim Bestimmen des Anziehdrehmoments ist, den korrekten Reibungskoeffizienten zu kennen. Bei einer Schraubenverbindung kann man nie von einem exakten Gesamtreibungskoeffizienten ausgehen. Richtwerte für metrisches Regelgewinde VDI 2230 | Bossard Italia. Man arbeitet stets mit einem sogenannten Reibwertfenster. Umso kleiner es gestaltet werden kann, zum Beispiel durch entsprechende Beschichtungen und Schmierstoffe, umso weniger wird auch die generierte Vorspannkraft streuen. Schmierung vermindert Gesamtbeanspruchung Werden Schraube und Gewinde geschmiert, verringert sich der Reibungskoeffizient und das Reibwertfenster wird kleiner.
Ist der Schlüssel, – wie im Beispiel angenommen – signalgebend, gilt der höhere Wert 2, 0. Da die kurze Schraube M12x40 sich jedoch mit einem kleinen Drehwinkel anziehen lässt und eine relativ steife Verbindung ergibt, kann dieser Wert etwas niedriger gewählt werden. Deshalb angenommen α A = 1, 8 Minimale zu erwartende Montage-Vorspannkraft: F M min = F M max /α A = 41, 9 kN/1, 8 F M min = 23, 3 kN Schritt 5: Kontrolle Kontrolle mit Berechnungen nach VDI 2230 ist Stand der Technik und wird für eine sichere Auslegung empfohlen Genügt die minimale Montage-Vorspannkraft FM min für die in der Praxis auftretenden Maximalkräfte? Sind die Flächenpressungen in den Auflageflächen nicht zu hoch? Wie gross ist die Restklemmkraft unter Betriebsbedingungen? Wird die Dauerfestigkeit der Schraube im Betriebseinsatz nicht überschritten? Wird das Anziehdrehmoment MA aus irgendwelchen Gründen tiefer angenommen als der Tabellenwert, werden sich auch die Montage-Vorspannkraft FM und die daraus abgeleitete minimale Vorspannkraft FM min um diesen Prozentsatz vermindern!
Dieses Vorspannen sorgt dann für eine dauerhafte, gleitfeste Verbindung. Es gibt wenig belastete Verbindungen, bei denen die Schrauben nur teilweise vorgespannt werden müssen. Immer, wenn es um eine dynamische Beanspruchung geht, müssen sie voll vorgespannt werden. Schrauben anziehen kann jeder, mit dem richtigen Werkzeug klappt das auch mit dem richtigen … Die Oberflächenbehandlung von HV-Schrauben Eine HV-Schraube muss so hergestellt sein, dass eine einmal hergestellte hochfeste Verbindung möglichst lange Bestand haben wird. Dazu werden diese Schrauben einer besonderen Oberflächenbehandlung ausgesetzt, die durch einen bestimmten Überzug dafür sorgt, dass das Material die gewünschten Oberflächeneigenschaften erhält. Gewünscht werden ein leistungsfähiger Korrosionsschutz, der z. B. durch Feuerverzinken geschaffen wird, und ein festgelegter Reibwert, der erreicht wird, indem das Material mit besonderen technischen trockenen Schmiermitteln (wie Molybdändisulfid) behandelt wird. Für das thermische Verzinken wird eine bestimmte Schichtdicke empfohlen bzw. vorgeschrieben.
Die Fase (der abgeschrägte Rand) muss dabei innerhalb der Verbindung nach außen zeigen, also zum Schraubenkopf hin. Der Kopf ist nämlich ein wenig ausgerundet, und die Fase sorgt dafür, dass die Scheibe sich genau in diese Ausrundung legt. Wenn es notwendig ist, damit das Schraubengewinde nicht in das Bauteil hineinragt, werden zwei Scheiben unter der Mutter eingesetzt. Die Reibflächen der einzelnen Elemente müssen sehr gut gereinigt werden, wenn die Verbindung gleitfest werden soll. Im Stahlbau geschieht das durch Strahlen mit bestimmten Strahlmitteln oder durch doppeltes Flammstrahlen, bei anderen Anwendungen muss das entsprechende Reinigungsmittel beim Kauf erfragt und eventuell gleich mitgekauft werden. Anschließend wird die Mutter komplett per Hand aufgeschraubt, bis es nicht mehr weitergeht. Nun geht es ans Vorspannen. So wird das kontrollierte Anziehen der Mutter genannt, für das verschiedene Verfahren eingesetzt werden können: Drehmoment-Verfahren, Drehimpuls-Verfahren oder Drehwinkel-Verfahren.
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Umgangssprachlich bezieht man sich im Sinne der Etage, Stockwerk oder auch Stock in der Immobilienwelt auf das Geschoss. Ab wann man eine Etage wirklich Geschoss nennen darf, erfahren Sie im folgenden Artikel. Geschoss nach Bauordnungsrecht Nach dem Bauordnungsgesetz handelt es sich bei jedem Geschoss um ein Vollgeschoss. Da das Bauordnungsrecht Ländersache ist, gibt es für jedes Bundesland eine Landesbauordnung. In den meisten Bauordnungen ist immer dann von einem Vollgeschoss die Rede, wenn folgende 2 Punkte eintreffen: Die Räume sind laut Landesbauordnung Aufenthaltsräume und sie haben eine Mindesthöhe von 2, 30m. Wie wird die Mindesthöhe gemessen bzw. berechnet? Die Mindesthöhe von 2, 30m müsste für ein anerkanntes Vollgeschoss von der Fußbodenoberkante bis zur nächsten Fußbodenoberkannte des darüberliegenden Geschoss messen. In der Bauordnung ist die Rede von einer "lichten Höhe". Laut Landesbauordnung Sachsen-Anhalt handelt es sich dann um Geschosse, wenn die Deckenoberkante mind.
Namensgeber der sogenannten Dum-Dum-Geschosse, ist die Indische Stadt Dumm-Dumm, in der Nähe Kalkuttas. Im Jahre 1885 wurde in der dort ansässigen Munitionsfabrik auf Wunsch des englischen Militärs eine Patrone mit Teilmantel produziert, das die gleiche Wirkung im Ziel hervorrief, wie die selbstgefeilten Patronen der Soldaten. So wurde eine Stadt Namensgeber für Geschosse, die im Ziel stark deformieren und somit eine höhere Stoppwirkung erreichen. Bald galt diese Geschossart als inhuman, weil die Verletzungen verheerend waren. Auf der Haager Friedenskonferenz 1899, beantragte Russland das Verbot solcher Geschosse. Der Antrag wurde gegen die Stimmen Englands und den USA angenommen. Die militärische Nutzung von solchen Deformationsgeschossen ist bis heute geächtet und gilt als Kriegsverbrechen. Häufig wir der Begriff fälschlicherweise auch für Hohlspitzmunition verwendet.