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July 2, 2024, 1:54 pm

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Solange sich die Dichtflächen nicht bewegen, entsteht keine Leckage. Beim Gleiten hebt sich die Dichtlippe von der Gegenfläche ab; die Spalthöhe liegt dann zwischen 1 µm und 0, 1 mm. Für die Vorgänge im Dichtspalt spielt auch das Verhältnis von Spaltlänge zu Spalthöhe eine wesentliche Rolle: Dichtspalte können durchaus tausend bis zweitausend Mal länger sein als hoch. Bild 3 zeigt Folgendes: Das unter dem Überdruck von p 1 stehende Fluid dringt in den Spalt ein. Beim Strömen durch den relativ langen Spalt fällt der Fluiddruck zum Spaltende hin auf den Außendruck p 2 ab. Technische Zeichnung zylinderfuß Dichtung - Simson Forum. Dieser vermindert die Leckagemenge. Wichtig ist auch die Voranpressung des Dichtkörpers: Sie gewährleistet, dass sich der Dichtspalt z. durch Verschleiß nicht vergrößert. Im Bild 2 wird sie als » Anlegekraft « bezeichnet. Gebräuchliche Dichtelemente sind der Dichtkantenring, der Radial-Wellendichtring und die Labyrinthdichtung (siehe »Dichtungen(2): Dichtelemente«. ) 4. Die Nebenabdichtung Bild 3: Außer durch den Hauptdichtspalt findet das Fluid oft Gelegenheit, auch an anderen Stellen auszutreten.

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Solche Eigenschaften sind manchen Kunststoffen wie PTFE (Polytetrafluorethylen), aber auch Graphit, weiche Metalle wie Blei und Kupfer und Dichtungspasten eigen. Das Beispiel eines Fahrgetriebes zeigt, dass es hier 11 Stellen gibt, die abgedichtet werden müssen. Die Stellen sind mit roten Punkten gekennzeichnet. (Bild ZEPPELIN). Ruhende Dichtungen Flachdichtungen haben eine große Auflagefläche. Wo sie sehr hoch belastet werden, verwendet man Dichtungen mit verstärkenden Metallauflagen. Beim Anziehen der Dichtungsteile ist oft eine bestimmte Anzugsreihenfolge einzuhalten, um eine gleichmäßige Belastung zu erreichen. Profildichtungen besitzen Profilquerschnitte wie Kreise und dem Dichtzweck angepasste Formen, wie man sie etwa von Manschettendichtungen her kennt. Die bekannteste Profildichtung ist der O-Ring. Dichtung technische zeichnung und. Beim Einbau der Dichtelemente ist darauf zu achten, dass sie nicht von scharfen Metallkanten beschädigt werden. Sanfte Anfasungen von 15 bis 20° am Wellenende oder an der Bohrungskante sind dafür eine wesentliche Hilfe.

Die die Dichtungstechnik stützende Theorie ist hoch wissenschaftlich. Der folgende Beitrag geht auf vereinfacht dargestellte, aber grundsätzliche Erkenntnisse dazu ein. Dichtungen (1): Grundbegriffe Grundsätzlich ist die mit der Dichtungstechnik zusammenhängende Theorie recht komplex; wir stellen sie hier vereinfacht dar. 1. Fachbegriffe Fluid, von lat. fluidus "fließend". Fluid ist der Oberbegriff für Flüssigkeiten und Gase. Beide können als »Fluide« bezeichnet werden, weil sich die meisten physikalischen Gesetze auf die beiden Stoffarten anwenden lassen. In der Praxis des allgemeinen Maschinenbaus handelt es sich beim Fluid in den allermeisten Fällen um Öl. Leckage: Darunter versteht man den Austritt des Fluids, das man abdichten will, in den umgebenden Raum. Materialien für den Technikunterricht • tec.Lehrerfreund. Weil eine 100%ige Dichtheit nicht möglich ist, bleibt die Frage, wieviel Leckage in einem System zulässig ist. Begünstigt wird eine Leckage meist dann, wenn das Fluid dünnflüssig und eine Druckdifferenz zwischen den beiden Räumen vorhanden ist.

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