Die hybriden Strategien der individualisierten Massenproduktion sowie der dynamischen Produktdifferenzierung stellen darüber hinausgehende, widersprüchliche, nur schwer miteinander zu vereinbarende Anforderungen in Hinblick auf Standardisierung und gleichzeitige Flexibilisierung der Produktionsorganisation. Moderne Organisationstypen der Produktion erlauben tendenziell die Realisierung einer Strategie der individualisierten Massenproduktion, die in der Umsetzung als moderner, zwischen Einzel-, Varianten- und Massenproduktion vermittelnder eigenständiger Produktionstyp begriffen werden kann.
Die Produktion beschreibt einen Wertschöpfungsprozess. Hierbei werden Inputgüter in Outputgüter von höherem Wert produziert. Grundlagen der Produktion – Leadion. Produktionstypen können in folgende drei Kategorien unterteilt werden: programmbezogen einsatzbezogen prozessbezogen Programmbezogene Produktionstypen Eigenschaften des Produktionsprogramms: 1. Anzahl der Erzeugnisse: Einprodukt- und Mehrproduktproduktion Planungsprobleme: Zuordnung von Ressourcen und Erzeugnissen; Auftragsgrößen und Auftragsreihenfolge 2.
Werkstücke werden dabei zwischen den einzelnen Werkstätten transportiert. Der Vorteil liegt in der hohen Flexibilität, dafür kann es aber zu langen Durchlaufzeiten kommen. Nachteile sind also unter anderem lange Transportwege und Wartezeiten, Platzbedarf und Raumkosten, sowie hohe Lagerkosten. Reihenproduktion/Reihenfertigung Die Reihenproduktion/Reihenfertigung wird in das Objektprinzip eingeordnet. Es herrscht einheitlicher Materialfluss, allerdings ohne eine zeitliche Bindung (im Gegensatz zur Transferstraße beispielsweise). Eine Anordnung der Maschinen findet bei der Reihenproduktion also so statt, wie sie im Produktionsverlauf dann auch benötigt werden. Damit entfallen lange Transportwege. Puffer zwischen den einzelnen Arbeitsplätzen sollen dafür sorgen, dass es zu keinen Verstopfungen kommt. Damit unterliegen auch die Mitarbeiter keinen zeitlichen Druck. Kapitel 5: Produktionsorganisation: Typen, Formen, Konzepte • Professur Sydow • Fachbereich Wirtschaftswissenschaft. Transferstraße (Fließband) Die Transferstraße (Fließband) ist wie die Reihenproduktion unter dem Objektprinzip angeordnet und zeichnet sich durch einen einheitlichen Materialfluss aus.
Die zur Leistungserstellung benötigten Arbeitsplätze können funktions oder objektorientiert gruppiert werden: Die räumliche Zusammenfassung von Aggregaten mit gleichen oder zumindest ähnlichen Funktionen führt zu einer Werkstattfertigung. Werden die Arbeitsplätze und Maschinen dagegen in der Reihenfolge der am jeweiligen Arbeitsobjekt auszuführenden Verrichtungen angeordnet, ergibt sich eine Fließfertigung. Die Gruppenfertigung versucht, die Vorteile der beiden zuerst genannten Produktionstyp en zu vereine n, indem sie Fertigungseinrichtungen mit unterschiedlichen Funktionen zur Komplettbearbeitung von Teilefamilie n (physisch ähnliche Teile) oder Fertigungsfamilie n (hinsichtlich der Bearbeitungsfolgen ähnliche Teile) räumlich zusammenfasst. Die eingesetzte Prozesstechnologie bestimmt darüber, ob eine physikalische, chemische oder biologische Produktion vorliegt. Während die manuelle Fertigung weitestgehend ohne technische Hilfsmittel auskommt, ist die mechanische Produktion mit dem Einsatz von Betriebsmittel n ( Produktionsfaktoren) verbunden, denen etliche Be bzw. Verarbeitungsfunktionen übertragen werden können.
wichtige Klasse von Produktionstypen, die sich nach dem Merkmal der räumlichen Anordnung der Arbeitsträger und den zwischen diesen möglichen Transportbeziehungen ergeben. Diese Typenbildung wird vor allem zur Kennzeichnung von Fertigungsstrukturen angewandt. Sie ist aber auch auf andere Bereiche übertragbar. Die möglichen Arbeits- und Transportbeziehungen zwischen den Arbeitsträger n bzw. Arbeitsplätzen ergeben sich aus der Folge von Arbeitsgängen, die zur Herstellung der Endprodukte durchlaufen werden müssen. Grundlegend für einen Organisationstyp ist, nach welchem Prinzip die Arbeitsträger räumlich zusammengefasst (zentralisiert) werden. Alternativen sind die Zentralisation der Arbeitsträger nach Verrichtungen, die eine Dezentralisation nach Objekten zur Folge hat, und die Zentralisation nach Objekten. Bei der Zentralisation nach Verrichtungen werden Arbeitsträger, welche dieselben oder funktionsgleiche Verrichtungen durchführen, räumlich in Werkstätten konzentriert. Diese Form der Zentralisation ist charakteristisch für —Werkstattfertigung.
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