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Denn die Bauteile immer orientiert zusammenzubauen und in die Maschine lagerichtig zu montieren ist kaum möglich. Mit den normalen Drehbacken und eingespanntem Bauteil sieht's dann so aus: Der Verwendung sind natürlich Grenzen gesetzt, mein Scheibenschaft hat einen Durchmesser von 18mm, kleiner kann hier erst mal nix gespannt werden. Und die Anschlagscheibe sollte in der endgültigen Version auch einen Durchmesser vergleichbar zum Drehfutter erhalten, ich hatte gerade kein passendes Material. Mit den Bohrbacken (Abstufungen nach Innen) funktioniert es selbstverständlich auch, nur treten hier noch stärkere Einschränkungen in den Spannbereichen auf. Mini-Drechselbank mit der Oberfräse selber bauen | Bastel Town. Die fehlenden 18mm bis zum zentralen Zusammentreffen der Backenspitzen bilden sich ja auf die beiden Abstufungen der Bohrbacken ab, dadurch entstehen zwei "Lücken" in den möglichen Spannweiten. Das Problem hat man mit den Unterlagesternen aber auch, auch wenn die Einschränkungen dann wegen des kleineren Kernstückes geringer ausfallen. Nun denn, man kann nicht alles ha ha..... Tschüss vom Achim
#13 Hallo Jungs, für etwa 350 bis 450 Euro gibt es eine kleine Maschine in stabiler Ausführung zum Einstieg fabrikneu. Sicher nix großes und für die Genauigkeit muß man etwas tun, aber ein Gußbett und ein Futter sind dran. Für 750 Euro gibts dann schon brauchbare Hobbymaschinen. Wenn man keine handwerkliche AUsbildung in dem Bereich gemacht hat, vergehen einige Jahre bis man sich so weit eingearbeit hat, das die Maschine nicht mehr ausreicht, es sei denn, man will richtig große Dinge angehen. #14 Hallo Volker! Nachdem meine Idee mit der Ultimat I dann wohl eher nicht so gut war, welche Maschine bekommt man denn Fabrikneu für 350-450? Hab bei meinen Suchen nix in der Preisklasse gefunden! Drehmaschine selber bauen mit. Am liebsten wär mir ja noch immer die kleine Proxxon PD230, die sah eigentlich nach genau dem aus, was ich bräuchte, kostet nur mehr, als mir die Sache lieb ist! #16 versuch doch mal an eine alte gebrauchte Emco 8 oder Bullcraft (baugleich im Vertrieb von Neckermann) zu gelangen. Ich habe die bereits seit 5 Jahren und das ist eine mega präzise Drehbank.
Moin Moin, beim Drehen von Serienteilen ist es sehr hilfreich die Einspanntiefe des Materials im Futter genau reproduzieren zu können. Das macht man auf elegante Weise mit einem Anschlag welcher sich direkt innerhalb der Spindel befindet, einem so genannten Hohlspindelanschlag. Für meine Proxxon PD360 (wie auch für fast alle andere Hobbymaschinen) gibt's den nicht zu kaufen, also muss man so etwas in der Regel mal wieder selber bauen, sonst wäre es ja auch langweilig. Nach dem Studium allgemein verdächtiger Quellen (Bücher und ha ha.... ) habe ich mich dann für eine per Spannzangenmimik geklemmte Ausführung entschieden. Drehmaschine-Erweiterungen-03c | Drehmaschine, Drehbank selber bauen, Selber bauen metall. Meine Konstruktion ist auf die PD360 zugeschnitten, das Prinzip lässt sich aber auf alle Drehmaschinen, egal ob groß oder klein abbilden. Zum besseren Verständnis der Funktionsweise schauen wir uns mal einen Spindelquerschnitt an. Meine Drehmaschine hat einen Spindeldurchlass von 16mm und besitzt auf der Futterseite eine MK2 Kegelaufnahme. Auf der Antriebsseite sitzen die Riemenscheiben und zum Ende ist noch ein freier Bereich zur Aufnahme der Wechselräder für den Leitspindelantrieb (hier verkürzt gezeigt).
Eine M5 Senkkopfschraube dient zur Montage, die Stange wurde stramm in die Ausdrehung der Scheibe eingepasst. Die als Alternative oben erwähnten käuflichen Anschlagsterne habe ich mal mit aufs Foto gebracht. Der ganze Aufbau in der Spindel sieht dann im Querschnitt so aus: Die Plananlage wurde im fertig montierten Zustand noch ganz fein überdreht. Modulbauweise ist zwar nett, aber auch tückisch. Drehmaschine selber bauen anleitung. Absolut schlagfrei wird/bleibt es nicht, dafür sind hier zu viele Einzelbaugruppen beteiligt. Die MK Buchse ist dabei das kleinere Übel, die läuft sehr sauber. Die Anschlagstange selber erweist sich dann doch als nicht gerade genug, ein leichter Höhenschlag entsteht schon beim Verdrehen der Stange in den Lagerbüchsen und der Fehler pflanzt sich dann leider fort. Ich kann aber im Rahmen aller Montagevariationen (wahlfrei verdrehter Zusammenbau der Einzelteile) immer einen Planschlag von max. 0. 05mm auf der äußeren Fläche der 60mm Scheibe reproduzieren, soo schlecht ist das dann auch nicht. Um es noch genauer zu machen müsste eine gesonderte, präzisere Welle her die mit der Anschlagscheibe auf Dauer fest verbunden ist.
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