Opp Anfänger Beiträge: 5 Registriert: Mo 23. Feb 2015, 09:10 3D Drucker zu CNC Fräse Hallo an alle, hatte schon jemand versucht den 3D Drucker zu CNC Fräse umzubauen? Gibt es Probleme bei der Codierung oder Ausführung des Programms? Ist es genauso einfach wie beschrieben? Bitte um fit back. Mit Dank voraus Willi Hansh267 Filamenttester Beiträge: 12 Registriert: Di 11. Nov 2014, 09:49 Wohnort: MTK Hat sich bedankt: 1 Mal Re: 3D Drucker zu CNC Fräse Beitrag #3 von Hansh267 » Mi 4. Mär 2015, 11:41 Hallo Habe den Drucker umgebaut. Einzelteile von Conrad für den Umbau bestellt und montiert. Probleme gab es zuerst mit der Firmware da noch einige Änderungen in der Configuration. h nötig waren. Ansonsten machte der Umbau keine Probleme. Infolge des Haltereinbaus für Dremel musste der Endschalter der X-Achse geändert werden. (Endschalter wurde nicht mehr erreicht da der Halter den Fahrweg Reduzierte) Der Fahrweg von X ist nun nur noch 216mm. Der erste Test nach Anleitung mit CamBam und Repetier-Host lief auch wie man an meinen Avatarbild sehen kann.
Das Folgende ist eine Vereinfachung: Für uns relevant sind zwei Teile der Firmware - Ansteuerung der XYZ-Motoren, der Heizspirale und der Drehspindel plus eventuelle Sensoren - Schnittstelle zur Anwendungssoftware Man bekommt die Firmware nur für ein System (oder eine Familie von Systemen). Bestimmte Parameter sind vorgegeben, andere lassen sich ändern. Z. B. wird die Motorsteuerung nur mit einer bestimmten Elektronik an bestimmten Pins funktionieren, aber die Steigung der Spindeln und die Anzahl der Stepperschritte lässt sich einstellen. Üblicherweise wird eine Firmware für 3D Drucker die Drehzahl für eine Frässpindel nicht steuern können, da keine passende Elektronik von der Firmware unterstützt wird. Analog wird sich die Firmware für eine Fräse mit einem Druckkopf schwer tun. Hier kann man trotzdem möglicherweise ohne Firmwareänderung auskommen, wenn man die Frässpindelsteuerung so auslegt, dass sie das "Heizsignal" in ein entsprechendes Signal für die Frässpindel bzw. das Drehzahlsignal in ein Heizsignal umsetzt.
Natürlich muss man dafür Sorge tragen, dass dann bei den Druck/Fräsdaten angepasste "Temperatur/Drehzahlwerte" übertragen werden und dass auch eventuelle Kontrollmechansimen, wie die Temperatur/Drehzahlüberwachung, ausgeschaltet oder mit entsprechenden Signalen versorgt werden. Der Fräs/3D Drucker Controller wird entweder mit kompletten Dateien versorgt oder bekommt einzelne Befehle übertragen. Bei letzterer Methode werden die Befehle aus den selben Dateien erzeugt, die bei erstere Methode übertragen werden, also unterscheiden sich beide Methoden für unsere Betrachtungen nicht. 3D-Drucker verwenden für gewöhnlich einen g-code - einen, weil es maschinenspezifische Befehle gibt und maschinenspezifische Start und Endcodes verwendet werden - bei Fräsen gibt es mehrere "Sprachen" u. a. g-code. Je nachdem welche Datenformate deine Anwendungsprogramme erzeugen, muss du entweder die Firmware so anpassen, dass sie alle Formate unterstützt oder aber Konvertierungsprogramme verwenden, die aus den vorliegenden Daten für den Controller verwendbare Daten machen.
(01. 2017, 18:12) Gummix schrieb: Kommt drauf an was du damit machen willst und welche Holzplattengröße du drauflegen willst. Das kann ich dir ehrlich gesagt garnicht konkret beantworten. Ich habe immer mal wieder Ideen die ich gerne gefräst haben würde und ich denke der Bedarf kommt dann auch wenn sich die Möglichkeit ergibt selbst fräsen zu können. Ich denke wenn man etwas mehr Platz von vornherein einplant ist es später nicht schlecht. Beiträge: 78 Themen: 8 Registriert seit: Feb 2016 10 Nach meiner Erfahrung (Cyclone PCB Mill mit Dremel) ist dieser mir Sperrholz schnell an der Grenze. 100mm/min bei 2mm Tiefe, zu mehr hat es nicht gereicht. Große Teile mit entsprechender Plattenstärke dauern dann ewig. Im Gegensatz zu 3D Druckern kann man Fräsen nicht unbeabsichtigt laufen lassen. Man steht also lange Zeit neben einer lauten Maschine und saugt immer Staub weg. Das nervt, zumindest mich. Geschwindigkeit spielt also eine wichtige Rolle. Kalkulier also besser eine vernünftige Spindle ein.
Dort hat jemand eine solche Maschine gekauft und berichtet ausführlich (manchmal auch langwierig) über seine Erfahrungen. Das Video zeigt die MyDIYCNC im Einsatz, wie sie Aluminium bearbeitet. Wie siehst Du die CNC-Fräsmaschine? Hast Du womöglich selbst eine zuhause und kannst aus Erfahrung sprechen? Oder findest Du die LEGO CNC Fräse von Arthur Sacek interessanter? Ich freue mich auf Deinen Kommentar.
ab 56, 84 EUR (Eventim) Quelle: Eventim-System Schottischer Abend Hinweis: Die hier dargestellten Inhalte (Texte und ggf. Bilder) stammen von unserem Partner Eventim und werden automatisch in unser Veranstaltungsportal eingespielt. Fragen oder Bemerkungen zu den Informationen, zu Copyrights etc. sollten daher bitte in der Regel an Eventim gerichtet werden. Solltest du einen Fehler entdecken, kannst du uns diesen über unsere Kontaktseite melden. Schottischer abend hattstedt schlachter. Letzte Aktualisierung des Termins: 02. 05. 2022 Lade weitere interessante Veranstaltungen..
Für Samstag, den 27. Schottischer Abend in Hattstedt: Watten-Pipeband tritt mit Ceilidh Project auf | shz.de. Juni lädt der Musikzug wieder zum traditionellen Grillabend mit musikalischer Untermalung auf dem Feuerwehrgelände ein. Die Kinderbetreuung mit vielen Spielen und einer Hüpfburg übernehmen Kameraden aus der aktiven Wehr und der Jugendfeuerwehr. Neben der eigenen musikalischen Darbietung spielt auch die Watten-Pipe-Band aus Hattstedt auf. (hier zusammen auf dem schottischen Abend)
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Und so darf auf den Konzerten der Band ausgiebig getanzt werden. "Wir laden unser Publikum dazu ein, mit uns ein paar schöne Stunden zu verbringen. " Samstag 18. 3. 2017 20Uhr 12 Euro Eintritt Einlass 18:30 Uhr
Die Hattstedter Watten-Pipeband steht am Sonnabend, 19. März, mit der Band Ceilidh Project auf der Bühne. Zu den schottischen Melodien sorgt Dörte Hansen mit ihrer Tenor Drum und den gewirbelten Schlegeln für Stimmung. Avatar_shz von hn 24. Februar 2016, 06:15 Uhr Fans der schottischen Folklore können sich am Sonnabend, 19. März, in Christiansens Gasthof in Hattstedt auf einen besonderen musikalischen Höhepunkt freuen. Die Band Ceilidh Project gestaltet mit der Hattstedter Watten-Pipeband einen schottischen Abend. Einlass ist ab 18. Schottischer abend - P Stadtkultur DarmstadtP Stadtkultur Darmstadt. 30 Uhr, Beginn ist um 20 Uhr. Die Pipeband spielt Melodien der schottischen Highlands, das Drumchorps der Band sorgt mit Showeinlagen für Stimmung und Ceilidh Project tritt im Kilt auf. Ein echter Hingucker ist aber Dörte Hansen aus Hattstedt mit ihrer Tenor Drum, die mit gewirbelten Schlegeln gespielt wird. "Sie ist so ziemlich das Beste im Norden auf ihrem Instrument", sagt Jörg Bernkopf, der Bandleader Ceilidh Project. Neben ihm gehören Erik Frotscher (Gitarre und Gesang), Gordon McPherson (Bass) und Rune Quint (Snare Drum) zur Formation.
St. Patrick goes Scottish Hattstedt Ein Highlight für Freunde der schottischen Folkmusik hält Christiansens Gasthof am Sonnabend (18. ) in Hattstedt bereit: Die Band "Ceilidh Project" sorgt mit schottischen Songs, neu arrangierten Klassikern und Pipetunes aus eigener Feder für gute Laune und frischen Wind in der Landschaft der keltischen Musik - natürlich wie immer im original schottischen Kilt. Dabei verarbeitet die Band traditionelle alte und neue Songs auf innovative Weise: so erscheinen zum Beispiel "Ship in Distress" und "Santi Anna" - zwei sehr alte Shanties, in völlig neuem akustischen Gewand. Schottischer Abend im Oderbruch | MMH. "Ceilidh Project", das ist virtuose schottische Dudelsackmusik mal abseits aller üblichen Klischees, dazu coole Grooves von Gitarre, Bass, Mandoline und Bodhran gewürzt mit weiteren ungewöhnlichen Klängen wie mongolischem Obertongesang und Kaval. Die Besetzung: Jörg Bernkopf, Schottischer Dudelsack, Mandoline, Whistle, Bodhran, Gesang und Obertongesang; Erik Frotscher, Gesang/ Gitarre, Gordon Mc Pherson, Bass.