Arbeiten Mit Der Oberfräse Deutsch — Pwc Jobs Österreich

July 5, 2024, 6:41 am

Durch die Arbeit mit einer Fräse entsteht eine gewisse Lärmkulisse. Lautstärken von mehr als 100 Dezibel sind keine Seltenheit. Der lautstarke Ton, der durch die Maschinen erzeugt wird, kann die Ohren des Menschen belasten. Wir empfehlen daher, dass Sie diese ebenfalls sehr empfindlichen Organe durch einen Ohrschutz schützen. Ansonsten besteht die Möglichkeit, dass die Hörfähigkeit deutlich reduziert wird. Der Staub, der bei der Arbeit mit einer Oberfräse entsteht, sollte ebenfalls nicht unterschätzt werden. Die feinen Partikel gelangen vor allem über die Nase in das Innere des Körpers. Hier entstehen große gesundheitliche Belastungen, wenn der Nutzer sich nicht schützt. Wir empfehlen daher, dass Sie eine Staubmaske tragen, wenn Sie ihre Fräse benutzten. Sichere Kontrolle der Fräse Bei allen Arbeiten mit der Oberfräse entstehen große Kräfte, die auf das Holzstück wirken. Wenn das zu bearbeitende Holz nicht richtig befestigt ist, besteht die Möglichkeit, dass das Werkstück durch den Raum geschleudert wird.

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Oft ist es so, dass stressige Situationen in der Arbeit wegen mangelnder Vorbereitung entstehen. Dem will ich hiermit entgegenwirken. Dieser Leitfaden dient dafür, das Arbeiten mit der Oberfräse sicherer und strukturierter zu gestalten. Es ist kein Muss – mehr eine kleine Hilfe. An der Maschine ( vom Netz getrennt) Gewünschten Fräser einsetzen ästiefe einstellen 3. Drehzahl wählen 4. Werkstück einspannen! (nicht festhalten) Nun zum Arbeiten an sich ( am Haus Netz angeschlossen) 1. Oberfräse einschalten und den Fräser auf Drehzahl bringen Fräser absenken, arretieren und langsam an das Werkstück heranführen 3. Für ein schöneres Fräsbild, mit zügigem Vorschub fräsen Beendigung des Fräsgangs, den Fräser vom Werkstück entfernen, die Arretierung lösen und den Fräser auslaufen lassen Bitte den Fräser nicht am Werkstück auslaufen lassen! Vorbereitung ist ja bekanntlich das halbe Leben. Wunderbar, Du weist jetzt wie eine gute Arbeitsvorbereitung aussehen sollte. Wenn Du jetzt auch wissen möchtest, wie Du besser mit der Oberfräse arbeiten kannst, dann wird gerne mal einen Blick auf mein Handbuch zur Oberfräse.

Für geschwungene Bretter oder nicht kreisförmige Ausschnitte muss man sich Führungsschablonen bauen, an denen die Oberfräse entlang geführt wird. Ich verwende einen 12mm Nutfräser in einer 17mm Kopierhülse, deshalb muss die Schablone einen Randabstand von (17 - 12)/2 mm = 2, 5mm von der zu erzeugenden Werkstückkante haben. Die Schablone also exakt 2, 5mm kleiner sein als das Werkstück. Die Fräser-/Hülsenkombination sollte man mit Filzstift auf der Schablone vermerken - für spätere Verwendung, sost geht das Rätseln los. Für die Schablonen wird 10mm Pappelsperrholz verwendet, das sich mit der Stichsäge sauber bearbeiten lässt (Pendelvorschub auf 0 stellen! ). Mit dem Schleifklotz wurden die Sägekanten angepasst und versäubert. Diese Schablonen spannt man auf das Werkstück (Fixierung mit Schnellspannzwingen) und führt die Oberfräse mit der Kopierhülse unter leichtem Andruck daran entlang. Laut Handbuch muss die Schablone eine Materialstärke von mindestens 9mm haben, das 10mm-Sperrholz ist genau richtig.

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Handgezinkte Holzverbindungen sind nicht nur schön anzusehen sondern auch sehr stabil. Hier zeige ich eine Methode zum schnellen Erstellen von Schwalbenschwanz-Zinken in einer kombinierten Arbeitsweise mit Handwerkzeugen und der Oberfräse. Um Schwalbenschwanz-Zinken herzustellen gibt es zwei Extreme: Das Arbeiten von Hand mit Säge und Beitel oder aber mit der Oberfräse und einer Vorrichtung zum Zinkenfräsen wie z. B. der WoodRat. Der Kauf eines Zinkenfräsgerätes ist jedoch eine erhebliche Investition. Das wollte ich mir erst mal ersparen. Das Zinken von Hand ist eigentlich nicht sehr schwer, nur das herausarbeiten der Zinken ist relativ zeitaufwändig. Dabei ist es egal, ob man nur mit dem Beitel oder mit einer Kombination von Beitel und Dekupiersäge arbeitet. In der nun beschriebenen Arbeitsweise habe ich Handwerkzeug und Oberfräse kombiniert eingesetzt um das Arbeiten spürbar zu beschleunigen. Material Leimholz Als Material habe ich hier ein paar billige Leimholzplatten aus dem Baumarkt verwendet, die im Sonderangebot für 2, 45 EUR das Stück zu haben waren.

Eventuell Fräser mit langem Schaft kaufen, wenn man oft kopierfräst. Je dicker der Fräserschaft ist, desto ruhiger läuft der Fräser beim Vorschub, es gibt dann weniger Vibrationen. Ein Schaft von 8mm ist ideal (bei der POF 1400-ACE können Schäfte von 6mm, 8mm und 6, 35mm (1/4") gespannt werden). Die Fräse ist immer mit beiden Händen zu führen, vor dem Weglegen auszuschalten und abzuwarten bis der Fräser stillsteht. Nicht auf den Boden legen, wo man drauftreten kann. Die Oberfräse und die Fräser dürfen nicht auf den Boden fallen, um Beschädigungen auszuschliessen. Beim Fräsen sollte ausserdem der Plexiglas-Spanschutz aufgeklappt und eine Suchutzbrille getragen werden. Ich habe einen außerordentlichen Respekt vor diesem gefährlichen Werkzeug und das hilft beim vorsichtigen Arbeiten! Im Handbuch der Oberfräse stand, dass man dicke Platten in mehrfachen Durchgängen mit jeweils um etwa 4-5mm gesteigerter Frästiefe bearbeiten soll. Hörte sich für mich widersinnig an, da sich hierbei nur die unteren 4-5mm des Fräsers abnutzen, während der Rest kaum gefordert wird.

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Im Laufe der Arbeiten am Kratzbaum sind mir auch einige Dinge negativ aufgefallen: Die POF 1400-ACE ist relativ schwer und von den Abmessungen her groß Beim Betätigen des Schalters dauert es einige Sekunden bis der Fräser die Drehzahl erreicht Die Spannschrauben für die Stangenanschläge bestehen aus Stahl und werden im Fräskorb von Aluminiumgewinden gehalten. Einmal zu fest gedreht und das Gewinde reisst aus - bereits in der ersten Viertelstunde passiert. Insgesamt bin ich mit der Maschine zufrieden! Auf dem Markt gibt es HSS- und Hartmetallfräser. Nach einigen Erkundigungen bei einem befreundeten Schreiner habe ich mich für Hartmetall entschieden und es nicht bereut. Birke-Multiplexplatten sind Hartholz, dort würden HSS-Schneiden sehr schnell stumpf werden. Beim Baumarkt findet man Fräser-Sets für etwa 40 EUR, Einzelfräser unbekannter Marken kosten 10-30 EUR. In Werkzeugkatalogen findet man professionelle Fräser für 100 EUR pro Stück. Was also nehmen, wenn man ein beschränktes Budget hat?

Achten Sie also darauf, dass sie das zu fräsende Holz sehr sicher einspannen. Die meisten Oberfräsen werden mit zwei Händen bedient. Die Kraft einer einzigen Hand würde nicht ausreichen, um die Maschine sicher zu kontrollieren. Achten Sie daher darauf, dass Sie ihre Fräse mit beiden Händen bedienen. Falls die Maschine nicht automatisch abschaltet, wenn Sie zur Seite gelegt wird, sollten Sie auf jeden Fall deaktivieren, bevor Sie Ihre Fräse zur Seite legen. Die sich weiterhin drehende Fräse stellt eine große Gefahr dar, durch die massiven Verletzungen entstehen können. Potentielle Gefahren bei der Arbeit Wenn Sie die Maschine auf dem zu bearbeitenden Untergrund fixiert haben, ist der Zeitpunkt gekommen, um das Gerät zu aktivieren. Vorher sollten Sie noch nicht ins Holz eintauchen. Wenn Sie die deaktivierte Maschine tauchen lassen, besteht die Gefahr, dass sich der Fräser im Material verhakt. An der entsprechenden Stelle können letztendlich sogar Verbrennungen entstehen, die unschön aussehen.

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