Wenn ich z. B. D=59 und d=55 habe; beträgt dann ap=4 oder ap=2? Schnelle wäre sehr hilfreich. Vom Fragesteller als hilfreich ausgezeichnet Delta d = 59-55 = 4 Da sich beim Längsrunddrehen ja das Werkstück radial dreht darfst du hier nur den Radius r von Delta d als Zustelltiefe ap verwenden. Sprich: r = delta d / 2 = 4 / 2 = 2mm Das gilt aber nur fürs Längsrunddrehen! Eine mögliche weitere Fangfrage wäre die, dass Digitalanzeigen an Drehmaschinen Durchmesserbezogen anzeigen (hier darfst du sogar i. d. r. deine 4mm zustellen beim Längsrunddrehen), mit der Skala, die an der Spindel (bzw eher in Richtung des Griffs) befestigt ist darfst du das nicht. Die zeigt oft nur radial an, hier darfst du nur 2mm zustellen. Schnitttiefe ap berechnen drehen in youtube. Drehen mit: HM-Drehmeisel //HSS-Drehmeisel: Querplandrehen: ap=1.... 2 mm// ap=0, 5.... 2 mm Längsrunddrehen Schruppen: ap= 2.... 6 mm// ap=2.... 4mm Längsrunddrehen Schlichten: ap= 0, 5.... 2mm //ap=0, 5.... 1 mm Die Schnitttiefe beträgt 2mm also die halbe Durchmesseränderung
Da gibt es übrigens einen Link zu den entsprechenden Formel die man auch im Tabellenbuch findet. Und Drittens ich sicher nicht gleich meinen Lösungsweg verrate, gibt genug die das einfach mal Abschreiben = Lerneffekt ist dann gleich null Sodan meine Lösung lautet für Ap max. theoretisch: 5, 36 mm gruß VHMler -------------------- Was denkbar ist, ist machbar!.... Oder auch nicht? Schnitttiefe (a) | Techniker-Forum. Kann es doch nicht lassen und schreib hier mal als Zusatz die Formel rein mit denen ich gerechnet haben Als da wären die Formel für die Schnittkraft, Spanungsquerschnitt, Schnittleistung und den Wirkungsgrad. Bin glaube ich gerade auf einen Fehler gestoßen denn laut Tabellenbuch ist die Formel für die Antriebsleistung der Maschine P1 = Pc/Wirkungsgrad Hab aber mit Pc*Wirkungsgrad gerechnet da kommen dann gerundet 29 kW raus. gruß VHMler Mitglied seit: 10. 2012 Beiträge: 471... wenn der Einstellwinkel 90 ° ist, kann man die Formeln so nehmen. Wäre er anders, müsste man das über den geänderten Spanungsquerschnitt extra berücksichtigen.
Formeln fürs Schäldrehen Schnittgeschwindigkeit (m/min) Schälkopf-Drehzahl (U/min) Vorschubgeschwindigkeit (m/min) Zerspanungsvolumen (cm3/min) Berechnungsbeispiel: Wendeschneidplatte: YNUF 271220S50-M50 CTCP625 Stabdurchmesser: Ø 77 mm Schnitttiefe (a p): 1 mm Vorschub (f): 22 (mm/U) Gewählte Schnittgeschwindigkeit (V c): 160 (m/min) Berechnung der Vorschubgeschwindigkeit: Berechnung des Zerspanungsvolumen Umrechnung inch ↔ metrisch 1 inch = 2, 54 cm = 0, 0254 m 1 foot = 12 inches = 30, 48 cm = 0, 3048 m 1 Meter = ca. 39, 37 inches = ca. 3, 2808 feet Bearbeitungsbeispiele fürs Schäldrehen Schlichten im SINGLE-System Spantiefe ap = 1, 2 mm Stangendurchmesser = 28 mm h9 Werkstoff: Cf 53 1. 1213 Spezifische Schnittkraft: Kc1. Schnitttiefe ap berechnen drehen 2019. 1 = 1525 N/mm2 Wendeschneidplatte: YNUF 241020-M50 f = 16 (mm/U) v c = 135 (m/min) → P = 23 kW Mittlere Bearbeitung im SINGLE-System Spantiefe ap = 3 mm Stangendurchmesser = 70 mm Werkstoff: X 20 CrNi 17-2 1. 4057 Kc1. 1 = 1875 N/mm2 WNEU 161425-R50 f = 12 (mm/U) v c = 100 (m/min) → P = 42 kW Schruppen und mittlere Bearbeitung im TANDEM-System Spantiefe ap = 3, 5 + 1, 5 = 5 mm Stangendurchmesser = 220 mm Werkstoff: X6 CrNiMoTi 17-12-2 1.
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