Trotzdem misstraute ich der Messmethode, bis eben die oben beschriebenen Grate auftauchten. Mysteriös:-) #6 Dann schau mal am Schaft ob es auch wirklich ein 6mm Fräser ist. Ich hab nur Fräser deren Schäfte ganze MM haben. #7 Also nach dem Schaft kannst du überhaupt gar nicht gehen! Die meisten Fräser haben einen größere Schaftdurchmesser! Mich würde mal interessieren wie du einen Einschneiderfräser überhaupt messen tust? Einfach mal so schnell gemessen ist der nämlich nicht. Den falls die Fräser wirklich noch nie nachgeschliffen wurden, noch scharf sind und auf der Verpackung 6mm steht dann muss er das auch haben! Fräsergrößen stimmen nicht - STEPCRAFT. Wir oben schon geschrieben, am besten fräst du eine Nut in Ureol o. Ä. und misst dann die Nutbreite... In welches Material fräst du? Wenn es ein weiches Material ist dann drückt das weg und es wird immer ein Grat stehen bleiben. Im Normalfall versetzt man sowieso nicht 1x Fräserdurchmesser sondern darunter... @ Alwin Viele Fräser haben einen Schaftdurchmesser der in Zoll angegeben wird, da hat man dann kein gerades mm Maß.
Detlef_1 schrieb: Zitat: Wenn ich ein 6mm Loch fräse dann komme ich nur auf 5, 9mm...! Ich bin der Meinung das man mit diesem Maß leben kann dabei wären es ja nur 0, 1mm Wenn Du danach gehst dürftest Du mit der Stepcraft CNC überhaupt nichts fräsen, den eine gewisse Toleranz ( Spiel) wird auch in der Maschine sein. Ich bin mit allen Sorotec Fräsen und Zubehör sehr zufrieden. Fraser durchmesser messen hospital. Ich sage ja nicht das ich mit der Stepcraft nichts fräsen kann. Auch Sorotec will ich nicht schlecht machen und werde sicher weiter dort bestellen. Habe es nur eben wieder gemerkt. Messe mir für meine Klinke Buchse mit dem Messscheiber einen 6 mm umfang -> fräse ein 6 mm Loch und muss dann mit nem 6 mm Bohrer nachgehen, weil sonst die Buchse nur mit großne kraftaufwand durchs loch geht. Wenn Ich wie schon erwähnt den Fräser in Estlcam auf 1, 9 mm durchmesser ändere ist ja auch alles im Lot. Ich mache morgen mal ein paar Kreise und Linien ins Alu und guck mir das noch mal an.
Wenn du also von 1, 7mm redest ist das nicht der Radius, sondern das was du davon siehst. Wenn du die 0, 3mm näher an deinen Würfel ran fährst dürfte das Problem behoben sein. Wenn es du das mal so probierst und das Ergebnis dem entspricht wie du es dir vorstellst, weißt du auch wo du zur richtigen Lösung ansetzen musst denke ich. Gruß Tango und viel Spaß beim Würfeln (ähm Basteln Mitglied seit: 21. 2010 Beiträge: 1. 336 ZITAT(CNCTango @ 02. Fraser durchmesser messen inc. 2015, 16:45 Uhr) Der Radius an Deinem Fräser ist ein festes Maß der ist und bleibt 2! Er kann sich nur durch schleifen oder Verschleiß ändern. Stellt sich die Frage, was mit 1, 7 mm gemeint ist... Ist das vielleicht die Linie, bei der der Radius an der Seitenfläche aufhört (von der Oberfläche aus gemessen)? Dann reicht es nur 0, 022 mm im Radius näher an die Kante ran zu fahren, damit der Radius bei -2, 0 mm endet. ZITAT(olliwetty @ 02. 2015, 16:54 Uhr) wie kann das denn sein? Hast Du keine Drehzahl eingegeben und die Fräse wird als Hobelmaschine misbraucht?
#1 Hallo zusammen, letztens beim Ausfräsen einer Tasche ist mir aufgefallen, dass ein schmaler Grat stehenbleibt. Fräser hat 6mm Durchmesser, Fräsvorgang wurde mit 1x Durchmesser, also ohne Überlappung durchgeführt. Ein Vermessen des Fräsers an der Schneide ergab einen Durchmesser von etwa 5, 6mm, also deutlich unter den angegebenen 6mm, die er allerdings sehr wohl am Schaft aufweist. Ein Nachmessen eines 3mm Fräsers ergab ebenfalls im Bereich der Schneide einen Durchmesser von unter 3mm. Nun sind die Fräser nicht brandneu und haben schon ein paar Stunden auf den Kanten. Sie sind allerdings tadellos scharf und fräsen auch noch hervorragend. Sichtbaren Verschleiß konnte ich nicht feststellen. Es handelt sich um recht teure Hartmetallfräser. Weiß jemand, ob das vielleicht doch an der Abnutzung liegen könnte? Fraser durchmesser messen syndrome. Oder ist das aus irgendwelchen Gründen ohnehin die Norm, dass die Schneide etwas schmäler als angegeben ist? Grüße Andi #2 Hallo Andi, was sind denn das für Fräser? 1, 2, 3-Schneider?
Weiterhin sind diese Geräte für nahezu alle Kabeltypen geeignet. Damit sind werder Telefonkabel noch Datenkabel ein Problem. Der Messbereich beträgt bei manchen Geräten 5 km oder sogar mehr. Der links dargestellte Data CT 50 CableTool bringt es auf beachtliche 700 m bei sehr fairem Preisniveau. Kabelquerschnitt messen: So einfach geht`s Neben der Kabellänge ist wie bereits erwähnt auch der Kabelquerschnitt von großer Wichtigkeit für jede Elektroinstallation, zum Beispiel um die richtige Aderendhülse anbringen zu können. Berechnung vom effektiven Durmesser bei Radienfräsern.www.fraeser.de. Doch oft sind die Leiter nicht beschriftet. Um nun doch das richtige Kabel auswählen zu können müssen Sie den Kabelquerschnitt messen. Hierfür können Sie entweder einen Messschieber oder eine spezielle Kabellehre verwenden, an der Sie den Kabelquerschnitt direkt ablesen können. Um den Kabelquerschnitt messen zu können nehmen Sie den Messschieber und bestimmen den Durchmesser des Leiters. Falls Sie auf der Suche nach einer Schieblehre sind, oder Hilfe beim Messchieber ablesen benötigen, kann ich Ihnen den verlinkten Blog-Beitrag ans Herz legen, in diesem sind die Grundlagen ausführlich beschrieben.
Mär 2014, 10:30, insgesamt 2-mal geändert. Jonny311 Beiträge: 2597 Registriert: Sa 24. Aug 2013, 18:33 Wohnort: Hochsauerland Bestwig von Jonny311 » Do 27. Mär 2014, 10:27 Hallo Georg, Also entweder du holst dir nen Vermessungsgerät (sehr teuer) oder du misst mit einem Messschieber so, dass die Messschenkel entlang des Fräsers an den Schneiden anliegen. Richtig genau wird es aber wenn du im eingespannten Zustand mit einer Messuhr mit Tellerspitze, die Differenz vom Schaft zu dem größten Schneidendurchmesser misst und rechnest Ist billig und genau Gruß Jonny von HeinzHerbert » Do 27. Mär 2014, 10:35 Danke Larry! Jonny: das mit dem Messschieber klappt leider nur, wenn die Schneiden bzw. der Fräser lang genug ist. Ok, die Sache mit der Messuhr klingt nicht schlecht, danke für den Tipp! Zuletzt geändert von HeinzHerbert am Do 27. Mär 2014, 10:38, insgesamt 1-mal geändert. Welche Messmittel bzw. Messwerkzeuge für Fräse? - FAQ Wichtige Infos - Bau / Planung / etc. - CNC-aus-Holz. 3. Ich bitte um freundliche Beachtung.
Automatisches Messen in Maschine Automatisches Messen im Prozess Dynamisch – Leicht – Sicher Weniger Gesamtbetriebskosten durch höheren Automatisierungsgrad 100% Messen im Prozess mit DIATEST Bohrungsmessdornen BMD - In Ihrer CNC-Maschine! Im laufenden Produktions-Prozess messen wir dynamisch, auf mehrere Ebenen und übertragen die Messdaten per Industriefunk! Wenig Aufwand Schnelle und mühelose Prozess-Integration der DIATEST-In-Prozess-Lösung! Absolute Sicherheit Absolute Sicherheit durch den DIATEST-Bohrungsmessdorn BMD Ob Drehen, Fräsen, Schleifen: Der BMD sitzt im Werkzeug-Wechselsystem CNC-Maschine Standard-Werkzeugaufnahmen nutzbar – für verschiedene Durchmesser Kein Umbau der CNC-Maschine zur Messwert-Anzeige – Einbinden in DIAWIRELESS Echtfunk-Netzwerk Sehr hohe Wiederholgenauigkeit Maschinenherstellerunabhängig Weniger menschliche Eingriffe notwendig, weniger Nacharbeit, Sonderfreigaben oder Ausschuss Messen Im Prozess – 100% Sicherheit im Prozess
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29. 07. 2014, 19:18 Fleet Admiral Registriert seit: 24. 2010 Ort: 5800 Hagen 1 Beiträge: 7. 073 Boot: Performance 607 --- 383er Blueprint Versager - Engine Release 3. 0 5. 578 Danke in 3. 569 Beiträgen Bin gerade die Schaltpläne am wälzen. Das dickere rote Kabel geht zum Sicherungsautomaten. Das Orange zur Lima. Gelb / rot, am anderen Anschluß, zum Solenoiden. Das ganz dicke rote zur Batterie. Das wars. Wo jetzt mein kleines rotes Kabel im Bild hin geht, weiß ich auch nicht Lila gibt es auch nicht. Magnetschalter 4 polig anschließen 3. Gruß Alex __________________ Many things are Jacket like Trousers 29. 2014, 19:24 Registriert seit: 20. 2005 Ort: Nordhessen Beiträge: 7. 465 2. 649 Danke in 2. 040 Beiträgen Zitat: Zitat von Alex 996 Genau deshalb bin ich verwundert... über das lila Kabel.. Don P Stan No. 3/Abteilung FW 29. 2014, 23:04 Captain Registriert seit: 30. 06. 2009 Ort: Speyer Beiträge: 654 Boot: Wellcraft Nova II mit 2 V8 816 Danke in 342 Beiträgen Je nach Version wird darüber die Elektrische Benzinpumpe beim Anlassen aktiviert.
Eigentlich sollte sich die Frage nach Plus oder Minus gar nicht stellen... Gruß F Sehr verwirrend und irgendwie auch flasch. Dein Ventil hat warscheinlich solche anschlüsse:... 0360341431 Der große Kontakt in der mitte dient beim einbau in stationäre anlagen als Erdung (bei dir nicht nötig) Die anderen beiden Kontakte sind + und - der spule, die polung ist egal! Es gibt auch spezielle Stecker für die Ventile sog. Würfelstecker (die man dann auch festschrauben kann), bekommt man bei Conrad und co für wenige euro. mfg, Holmer "... Kühe sind schon auch ganz cool, aber Schweine sind halt einfach geil. Magnetschalter 4 polig anschliessen . " Holmer 91 Beiträge: 1881 Registriert: So Nov 11, 2007 15:05 von Fadinger » Do Mär 17, 2011 19:40 Hallo! Holmer 91 hat geschrieben: Hallo, Fadinger hat geschrieben:Hallo! Eigentlich sollte sich die Frage nach Plus oder Minus gar nicht stellen... 0360341431 In dem Fall reden wir wohl von verschiedenen Ventilen, bzw. habe ich mir darunter etwas falsches vorgestellt, sorry... Gruß F von IHC433 » Sa Mär 19, 2011 19:56 Hallo, also du brauchst definitv nur die beiden kleinen Stecker die sich direkt gegenüberliegen anschließen, Polung wie gesagt ist egal, ist ja eh nur nen gewickelter Kupferdraht.