Damit läuft die Bürste erstmal wesentlich besser. #24 Muss den Thread jetzt nochmal aufwärmen. Nachdem unser Hund Magenprobleme hatte und dann der Saugroboter das alles inhaliert hat,...... war eine Generalüberholung des D7 fällig Bei der Gelegenheit habe ich dem D7 jetzt einen neuen Seitenbürstenmotor spendiert. Den gibt´s im Amazon vom freundlichen Chinesen für ca. 18 Euro mit passendem Stecker dran. Geht wahrscheinlich auch billiger, ich hatte aber keine Lust auf Löten. Seitdem dreht die Seitenbürste wieder und der Robbie ist fast wie neu Der Originalmotor war von Mabuchi, aber ebenfalls Made in PRC. Auf der Werkbank hat er bei ca. 30Volt Spannung sogar noch angefangen, sich zu drehen. Nach dem Öffnen konnte man sehen, dass der Kollektor einfach abgenutzt war --> fachgerecht als Elektroschrott entsorgt. Neato botvac seitenbürste dreht night live. Mal schauen, wie lange es diesmal hält... #25 Ich hatte insgesamt vier D5 in meinen Fingern. Alle irgend wann defekt. Aktuell laufen bei mir 2xD7 völlig Stressfrei, so wie mein alter VR-100.
-Abstands? -Raumerkennungsdingens durchhält #17 Hast du zwischendurch mal Fotos geschossen? Falls ja, wäre es toll, wenn du ein oder zwei davon hier hochladen und bereitstellen könntest. Ansonsten herzlichen Glückwunsch zur gelungenen Instandsetzung. #18 Leider habe ich keine Fotos gemacht. Das bereits verlinkte Video zeigt eigentlich alles. Der D7 ist vom Aufbau her, also Position der Schrauben, Abnahme Bumper, Innenleben,... quasi identisch. Habt ihr kaputte Neato Roboter bzw. wollt Sie reparieren lassen? : de. Neu beim D7 ist ein Flachbandkabel, welches am Motor der Seitenbürste vorbeiführt und von der Platine abgesteckt werden muss. Außerdem ist die Hauptplatine jetzt zweigeteilt und per Flachbandkabel verbunden. Das macht eine Demontage derselben, um an den Motor zu kommen aber eher einfacher. Der Motor samt Antrieb ist identisch zu den von Highlander verlinkten Fotos. #19 Danke dir für die kurze Zusammenfassung. #20 Nachdem die Seitenbürste jetzt wieder keine Lust mehr hatte, dachte ich mir, kennste ja, ist mal wieder ein neuer Gummiring fällig. Aber denkste, der Gummiring ist diesmal noch heil, der Motor dreht einfach nicht mehr.
Richtig gut! Da haben die ja wirklich richtigen Mist gebaut, die so zu verstecken... By the way, hast du Rollen gefunden die da passen? Müssten ja beim D5 eigentlich die gleichen sein Vielen dank schon mal für deine Antwort. LG #29 Hi, Ich wollte jetzt auch noch meinen Senf dazugeben, da an meinem D7 die Seienbürste sich nicht mehr so richtig engagiert drehte. Habe die Beiträge gelesen und gleich den Satz Riemen bestellt, ohne groß die Ursache zu suchen, was sich als ein wenig zu vorschnell erwies. Ich denke mal die Ursache für die defekten Riemen und Antriebe liegt in der Konstruktion. Die Seitenbürste muss sich beim Drehen zwischen Boden und Staublippe (Silikon) durchquetschen, was solange alles neu ist relativ gut geht. Der Staub der sich nach der Reinigung unten am Roboter fängt, spricht eigentlich für ein nicht optimales Wirkprinzip. Ebenso wie die beschriebenen Defekte. Neato Seitenbürste dreht nicht | #deutsch #Reparaturanleitung - YouTube. Meine Lösung ist hier pragmatisch und führte zu einem geschmeidigen Lauf der Bürste und weniger Staub auf der Roboterunterseite.
(8) und (9). Unter Verwendung einfacher trigonometrischer Beziehungen ist eine Aufteilung in Realteil E' oder G' und Imaginärteil E'' oder G'' möglich, die mit den Gln. (10) bis (13) vorgenommen wird. Der Realteil E' oder G' wird als Speichermodul bezeichnet und ist ein Maß für die während einer Schwingungsperiode gespeicherte reversible Energie W rev. Der Imaginäranteil E'' oder G'' erfasst die in der Periode dissipierte Energie W irrev und wird als Verlustmodul benannt. Aus dem Verhältnis von Verlust- und Speichermodul ergibt sich der Verlustfaktor d = tan δ, welcher das Dämpfungsverhalten des Werkstoffs nach den Gln. Dynamisch mechanische analyse probekörper in english. (14) und (15) charakterisiert. Das Verfahren der erzwungenen Schwingungen ist auf Frequenzen unterhalb der Resonanzfrequenz des Prüfkörpers beschränkt. Kommerzielle Geräte arbeiten im Bereich von ca. 10 -2 Hz bis 10 2 Hz, wobei als Messgröße die Leistungsaufnahme des Antriebmotors dient. Die Messung kann sowohl dehnungs- als auch spannungsgeregelt erfolgen, was die Bestimmung des komplexen Moduls E* oder G* und der komplexen Nachgiebigkeit C* = 1 / E* ermöglicht.
Aufgrund des kristallinen Anteils ist dieser Übergang in Abhängigkeit vom Kristallinitätsgrad weniger ausgeprägt ( Bild 4b). Infolge des hohen Vernetzungsgrades von Duromeren, wie z. B. EP- oder UP-Harzen, ist der Glasübergang in der DMTA oftmals schlecht erkennbar ( Bild 4c), während bei Elastomeren durch den viel geringeren Vernetzungsgrad die Glastemperatur besser bestimmbar ist ( Bild 4d). Bild 4: Schematische Speichermodul-Temperatur-Kurven von (a) – amorphen, (b) – teilkristallinen Thermoplasten, (c) duromeren und (d) elastomeren Kunststoffen ∎ – Glaszustand Glasübergangsbereich Gummielastizität Verarbeitungsbereich Literaturhinweise [1] Lüpke, T. : Grundlagen mechanischen Verhaltens. In: Grellmann, W., Seidler, S. (Hrsg. Dynamisch-mechanische Analyse – Wikipedia. ): Kunststoffprüfung. Carl Hanser Verlag, München (2015) 3. Auflage S. 96–110, (ISBN 978-3-446-44350-1; siehe AMK-Büchersammlung unter A 18) [2] DIN EN ISO 6721-1 (2019-09): Kunststoffe – Bestimmung dynamisch-mechanischer Eigenschaften – Teil 1: Allgemeine Grundlagen