Wendeschneidplatten gibt es in verschiedenen Formen und Größen, um anwendungsspezifisch eingesetzt werden zu können. Von positiven Schneidplatten spricht man, wenn die Schneidplatte selbst einen Freiwinkel > 0° (siehe Bild 3 – beschichtete Schneidplatte) aufweist. Negative Schneidplatten haben selbst einen Freiwinkel von 0°. Der zum Bearbeiten notwendige Freiwinkel entsteht durch den gezielten Einbau der Schneidplatte in den Werkzeughalter (z. B. Bohrer, Fräser). Wendeschneidplatten | Hoffmann Group. Der Vorteil von negativen Schneidplatten ist sowohl in der stabileren Schneide zu sehen, so dass diese Schneidplatten besonders bei schwerer Bearbeitung zu finden sind, als auch darin, dass die doppelte Anzahl von möglichen Schneiden im Gegensatz zu einer positiven Schneidplatte vorhanden sind. Zum Schutz vor schneller Abnutzung und Erhöhung der Standzeit ist die Schneidkante mit einem Radius versehen, der im Fertigungsbereich zwischen 0, 1 mm und 1, 6 mm groß ist. Verschleißt eine Schneidkante und ist stumpf, wird die Platte einfach gedreht, bei positiven und negativen Schneidplatten, oder gewendet, bei negativen Schneidplatten.
Ein kleiner Eckenradius ist ideal für geringe Schnitttiefen, reduziert Vibrationen und führt zu einem guten Spanbruch. Allerdings ist die Schneidkante weniger stabil als bei einem großen Eckenradius. Dieser ermöglicht einen hohen Vorschub mit großen Schnitttiefen bei einer hohen Schneidkantensicherheit. Allerdings treten beim großen Eckenradius verstärkt radiale Kräfte auf. Das kann die Schneidwirkung verschlechtern und zu einer schlechteren Oberflächengüte führen. Deshalb sollten Sie einen kleineren Eckenradius wählen, wenn bei Ihrer Konfiguration eine Tendenz zur Vibration besteht. Wählen Sie grundsätzlich einen Eckenradius, der nicht größer als die Schnitttiefe ist. Wendeschneidplatten iso bezeichnung e. Den richtigen Einstellwinkel wählen Der Einstellwinkel KAPR ist der Winkel zwischen Schneidkante und Vorschubrichtung. Er beeinflusst Spanbildung, Richtung der Schnittkräfte und die Schneidkantenlänge im Eingriff. Bei einem großen Einstellwinkel werden die Kräfte in Richtung Spannfutter gelenkt, sodass eine geringere Vibrationsneigung besteht.
Zur Befestigung einer Wendeschneidplatte können verschiedene Möglichkeiten angewandt werden. Dabei ist zu unterscheiden, ob die verwendete Schneidplatte mit oder ohne Loch ist. Gelochte Wendeplatten können zum Beispiel mittels Torx-Schraube, Kniehebel oder Stiften fixiert werden. 5. Schneidenlänge Die folgende Zahl markiert die Länge der Schneidenkante und damit die Größe der Wendeschneidplatte. Diese sollte in Abhängigkeit vom jeweiligen Einsatzgebiet definiert und ausgewählt werden. Wendeschneidplatte – Wikipedia. Eine größere Wendeschneidplatte bietet eine höhere Stabilität. Kleine Platten sind dagegen präziser in der Anwendung als große Platten. 6. Plattendicke Nun folgt in der ISO-Bezeichnung nach der Länge auch die Dicke der Schneideplatte. Die Zahlen- beziehungsweise Buchstabenkombinationen stehen dabei für die Dicke der jeweiligen Platte in Millimetern. 7. Radius der Schneidecken Die vier nächsten Stellen setzen sich aus dem Eckenradius und dem jeweiligen Winkel der Schneidecken zusammen. Der Eckenradius ist ein Schlüsselfaktor bei Drehbearbeitungen, daher sind verschiedene Größen von Eckenradien verfügbar.
Bei kleinem Spitzenwinkel ist die Schneidkante instabiler und hat einen kleinen Schneidkanteneingriff; dadurch steigt die Wärmeempfindlichkeit. Die Platte hat eine geringere Schnittkraft. 2. I = Schneidkantenlänge (Wendeschneidplattengröße) Wendeplattengröße basierend auf der Schnitttiefe wählen Wählen Sie die Wendeschneidplattengröße je nach Bearbeitungsanforderungen und dem verfügbaren Raum für das Werkzeug in der Anwendung aus. Ein größere Wendeschneidplatte bietet eine höhere Stabilität. Wendeschneidplatten iso bezeichnung video. So liegt für die schwere Bearbeitung die Wendeschneidplattengröße üblicherweise über IC 25 mm (1 Zoll). Beim Schlichten kann in vielen Fällen die Größe verringert werden. So gehen Sie vor: Sie bestimmen zunächst die größte Schnitttiefe und legen daraufhin die erforderliche Schnittlänge fest, wobei Sie den Einstellwinkel des Werkzeughalters berücksichtigen. Dann können Sie die korrekte Schneidkantenlänge für die Platte wählen. Größtmöglichen Eckenradius wählen Die Wahl des Eckenradius ist abhängig von Schnitttiefe und Vorschub und beeinflusst die Oberflächengüte, den Spanbruch und die Stabilität der Wendeschneidplatte – damit ist der Eckenradius ein extrem wichtiger Faktor bei Drehbearbeitungen.
B. Live Chats) auf der Webseite zur Verfügung zu stellen. Wendeschneidplatten iso bezeichnung online. Informationen, die über diese Service Cookies gewonnen werden, können möglicherweise auch zur Seitenanalyse weiterverarbeitet werden. Brutto-/Netto-Preiswechsel Tawk: Tawk stellt einen Live Chat für Seitenbenutzer zur Verfügung. Über das Cookie wird die Funktion der Anwendung über mehrere Seitenaufrufe hinweg sicher gestellt. Wir respektieren Ihre Privatsphäre Diese Website verwendet Cookies, um Ihnen die bestmögliche Funktionalität bieten zu können. Mehr Informationen
Vorteile von Wendeschneidplatten Im Gegensatz zu herkömmlichen Schneidplatten können Wendeschneidplatten, wie ihre Bezeichnung schon sagt, bei entsprechender Abnutzung einfach gewendet und von allen Seiten genutzt werden. Sind die Schneidkanten verschlissen, wird die Platte zunächst gedreht und anschließend ausgetauscht, ohne das ganze Werkzeug ersetzen zu müssen, wie es bei Fräsern oder Bohrern erforderlich wäre. Aufgrund der Spanleitstufen erzeugen Wendeschneidplatten beim Zerspanen kurzbrechende Späne. Wahl der richtigen Wendeschneidplatte – was ist zu beachten?. Durch die verbesserte Spanform wird die Spanabfuhr optimiert und die Beschädigungs- bzw. Verletzungsgefahr für Werkzeug, Werkstoff und den Anwender reduziert. Die qualitativ hochwertigen Produkte zum Bohren, Reiben, Fräsen und Drehen im Online-Shop von METAV überzeugen ihre Anwender mit Härte, Schärfe und Verschleißfestigkeit. Funktionale Aktiv Inaktiv Funktionale Cookies sind für die Funktionalität des Webshops unbedingt erforderlich. Diese Cookies ordnen Ihrem Browser eine eindeutige zufällige ID zu damit Ihr ungehindertes Einkaufserlebnis über mehrere Seitenaufrufe hinweg gewährleistet werden kann.
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Anfang der 50er Jahre nahm der Omnibusverkehr Abt seinen Stadtverkehr auf. Hier zu sehen, die Anfangsflotte auf dem Gmnder Marktplatz.
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