Wenn Sie ein Hochbett für Ihre kleinen Kinder bauen, sollen die Kinder die letzte Entscheidung treffen Es sieht sehr gemütlich aus, nicht wahr? Haben Sie sich schon für ein selbstgebautes Hochbett entschieden? Auf diese Weise haben Sie die Chance, Ihren eigenen Kindern ein individuell angepasstes Hochbett zu gewähren!
Vorteile: Sehr günstiger Preis, Länge durch ineinanderstecken anzupassen, kann auch stabil zwei Beetreihen überspannen. Nachteile: Brechen bzw. knicken leicht, Plastik-Optik. Tunnelbögen aus Stahl Stahlbögen sind in den fertigen Sets meist enthalten. Allerdings haben die dann meist nicht die passende Länge. Außerdem sind fertige Sets viel zu klein (z. Vliestunnel mit 3 Meter Länge und 40cm Breite). Frühbeet-Tunnel selber bauen » So gehen Sie am besten vor. Seltsamerweise findet man einzelne Bögen kaum zu kaufen. Und Stahldraht auf Rolle ist in der Regel zu dünn oder zu beweglich. In den meisten Fällen handelt es sich eher um Spanndraht für Spaliere und Zäune. Für die Tunnelbögen sollte der Stahl mindestens 3, besser aber 4mm Durchmesser haben und recht steif sein. Ich suche noch nach einem geeigneten Material auf Rolle, wodurch man bei größerer Abnahmemenge vielleicht einen günstigeren Preis erziehlen könnte. Bisher aber ohne Erfolg. Links PE-Wasserrohr, rechts Federstahlstangen. Das einzige brauchbare Material habe bislang ich bei Gekaho gefunden.
Damit die Rutsche sich nahtlos an das Bett anfügt, muss die Bettrahmenleiste an den Oberseiten der Rutschenseiten ausgeklinkt werden. Im Anschluss werden Löcher das Fixierbrett und passend dazu in die Wangen gebohrt. Damit die kleinen Kinderhände beim Rutschen schön gleiten, sollten die Seitenteile nun an der Oberseite abgerundet werden. Dies gelingt mit einem Schwingschleifer und einem Schleifklotz zum Nachbearbeiten. Sofern vorhanden, können die Kanten auch mit einer Oberfräse gebrochen werden. Folientunnel selber bauen - so geht's. Nachdem die Wangen vorbereitet sind, können diese mit den schmalen Brettern (die als Auflagerleisten dienen) und dem Fixierbrett verleimt und verschraubt werden. Darauf wird nun die Rutschplatte montiert. Vor der endgültigen Montage am Bett sollten alle sichtbaren Flächen mit einem Holzschutz behandelt werden. Dies verringert nicht nur das Verletzungsrisiko durch Splitter, sondern schützt auch das Material nachhaltig. Nun gilt es die Rutsche dank dem Fixierbrett an dem Hochbett zu befestigen. Alternativ können auch Gardinenwinkel genutzt werden, die zu einem Haken gebogen sind.
und wenn du eine komplette anlage baust, ließe sich ja auch üer eine schutzatmosphär reden, da hat sich das thema entzündung dann gegessen 18. 2008 21:18 Mit 30W 3mm Stahl schneiden? Niemals. (Noop) Die Energie die ich reinschicke, ist abhängig von der Fläche!!!! Habe ich eine kleine Fläche, brauche ich sehr niedrige Leistungen, um eine hohe Temp. zu erzeugen und das Material zu verbrennen!!! David (Gast) 18. 2008 21:25 >>Außerdem geht da unter 1000 Euro gar nichts. Dann noch Treiber und >>Kühlung. Wieviel watt braucht ein laser zum schneiden in de. also 1000 Euro erscheinen mir da etwas bescheiden... bei entsprechender leistungsdichte wird sicher keine leistung im Watt bereich benötigt... Harald (Gast) 18. 2008 23:02 Auf die Leistungsdichte kommt es. Bei Schneiden von dicken Materialen muss außerdem darauf achten das man den Strahl so gebündelt bekommt das er nicht nur auf eine bestimmte Brennweite scharf ist und danach wieder auseinanderläuft. Fachbegriff fällt mir gerade nicht ein. Aber ihr kennt ja das Beispiel mit der Lupe Ameisen verbraten.
Bleib' doch lieber bei den herkömmlichen Werkzeugen... Technik, Elektronik, Physik Danke Ghost40. Fugia, vergiss es. Sowas kannst du nicht "basteln"! Das ist Hightech pur. Mach' mal zuerst deinen schnellen Eisenbahnzug fertig... Oder willst du dir nächstens auch einen Kernreaktor basteln? Du möchtest es begründet haben? Gut, was für ein Laser soll es denn sein, CO2, Festkörper, Diode? Welches Strahlparameterprodukt benötigst du? weißt du wie du aus Kollimation und Fokusbrennweite den Strahldurchmesser im Fokuspunkt berechnest? Wieviel watt braucht ein laser zum schneiden avid output. Ach ja, wie groß soll denn die Taile sein? Wie bringst du den Strahl zum Werkstück? Wie koppelst du ihn in eine Faser ein und wieder aus? Weißt du wie man den Faserdurchmesser berechnet? Weißt du was Divergenz ist? Gib mir ein paar infos, dann kann ich dir weiter helfen. Und das mit dem "blöd" überlegst du dir lieber noch mal!
Und vor allem 5mm dickes Glas?... kommt auf die Puls-Spitzenleistung und die mittlere Leistung an -- mit den IR-Laserdioden mit 975nm (was für Holz auch nicht so dolle ist) bin ich mit über 30Watt (hab bis 270W-Dioden da) auf 0. 2mm auch schon ganz gut ins und durchs Holz gekommen... bei Glas brauchts bei Grün ab etwa 20Watt CW auf einen Spot von 0. 1mm. Wie viel Leistung braucht ein Laser zum Gravieren von Metall? (Technik, Industrie, Gravur). Bei den frequenzverdoppelten gepulsten NdYAG oder Faserlasern reichen schon etwa 3Watt mittlere Leistung -- da ist die Puls-Spitzenleistung aber auch im Bereich von einigen kW. Allerding wird Glas mit diesen Leistung weniger "geschnitten" als eher "geritzt" (oder Glas-Innengravur) -- Glas bricht man, anstatt es wegzudampfen Viktor #6... 2mm auch schon ganz gut ins und durchs Holz gekommen... DmanT Alle Leitungsangaben beziehen sich auf die OPTISCHE Ausgangsleistung. bei Glas brauchts bei Grün ab etwa 20Watt CW auf einen Spot von 0. Bei den frequenzverdoppelten gepulsten NdYAG oder Faserlasern reichen schon etwa 3Watt mittlere Leistung -- da ist die Puls-Spitzenleistung aber auch im Bereich von einigen kW...
Announcement: there is an English version of this forum on. Posts you create there will be displayed on and Hallo, Ich habe vor mir einen "Schneidplotter für Holz" zu!! BAUEN!! (nicht Kaufen), und wollte jetzt fragen welche Laserstärke man da braucht, und wo man diesen Laser dann am besten herbekommt. Der Schneidplotter soll maximal 10mm Sperrholz schaffen, wenn dieses aber nicht machbar ist reichen auch erst einmal 4mm. Ich hoffe das ich hier im richtigen Forum bin, und ihr mir Helfen könnt. MFG 16. 06. 2011 17:50: Verschoben durch Moderator von Thomas (Gast) 16. Wie viel CO2 Laserleistung zum schneiden von 0,5er Fe-Blech o. Folie nötigt? - Metalle / NE-Metalle - Dein Laserforum. 2011 17:07 Ich würde mal ganz dreist bei Firmen fragen, die so Maschinen bauen. Wenn du denen sagst, dass das für nen Eigenbauprojekt ist, geben die vielleicht ne Info raus, wo du son Laser her bekommen könntest... Lasererer (Gast) 16. 2011 17:37 @ Thomas, hast du das auch schon probiert, oder besteht da gefahr das mir der laser durchbrennt oder so was?? wie meinst du das mit Ampere auf 250 Hochskillen?? was brauche ich dazu?
Sind eure Angaben in einem Zug gemeint? Bei mir ist es genau umgekehrt. Das "billige" Baumarkt-Pappel-Sperrholz mit 4mm schneide ich mich 85% und 15mm/s (mit AirAssist) auf nem K40 mit 40Watt. Also 85% und 15mm/s und das Teil ist ausgeschnitten? Also auch sauber ausgeschnitten, ohne das es aussieht als käme es aus der Feuerschale? Ich brauche bei 77% und 20 bis 25mm/s gute 5 Züge bis das 4mm Baumarkt Sperrholz durch ist. Langsamer und mit mehr Power geht grade nicht, weil dann das Holz anfängt leicht zu brennen und ich gerne eine halbwegs saubere Kante hätte. Einen AirAssist habe ich nicht, ist aber auf der ToDo Liste. Step by Step Ich wäre euch für ein kurzes Feedback recht dankbar! Viele Grüße und schon mal einen guten Rusch! Maggy #13 Druckluft ist Oberwichtig, alles andere ist nur Holzkohleproduktion... #14 Guten Tag, ich schneide seit fünf Jahren ausschließlich nur Holz aus dem Baumarkt und nie Probleme. Ist mein 40W Laser in der Lage 4-5mm sperrholz zu schneiden - Erste Hilfe - Dein Laserforum. Was mache ich verkehrt #15 mit Druckluftzublasung schneiden, wie der Michi schon sagt.