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Die Andler-Formel hilft bei der Minimierung von Kosten beim Einkauf (optimale Bestellmengen) oder bei der eigenen Produktion (optimale Losgröße). Denn sie lässt sich anwenden für: die Planung von Bestellmengen und Bestellhäufigkeiten von Kaufteilen bei Lieferanten, die Planung von Produktionsmengen pro Produktionsauftrag (sogenannte Lose, Losgrößen oder Chargenmengen) im Unternehmen selbst. Wer immer nur kleine Mengen bestellt oder produziert, erzeugt hohe Fixkosten, die bei jeder Bestellung und bei jedem Produktionsauftrag immer anfallen – unabhängig von der Bestellmenge oder Losgröße. Der JETI-Rechner - Die Produktion im Fluss mit aktuellen Dispoparametern – CIM Aachen. Wer große Mengen bestellt oder produziert, verursacht hohe Lagerkosten. Dazwischen gibt es ein Optimum, das sich mit der Andler-Formel in dieser Excel-Vorlage berechnen lässt. Die minimalen Kosten für den Einkauf und Bestellungen bei Lieferanten ergeben sich aus: Jahresbedarfsmenge für das Kaufteil oder Verbrauch in Stück fixe Bestellkosten pro Bestellung in Euro Einkaufspreis je Mengeneinheit in Euro Zinssatz + Lagerkostensatz in% Die minimalen Kosten für die Produktion und Herstellung im eigenen Unternehmen ergeben sich aus: Jahresbedarfsmenge für das Produkt oder Absatz in Stück fixe Produktionskosten pro Los in Euro Herstell- oder Stückkosten je Mengeneinheit in Euro Zinssatz + Lagerkostensatz in%
Das Andler-Verfahren versucht ähnliches, es berücksichtigt dabei aber nur die Gesamtbedarfsmenge im Planungshorizont, während Wagner-Whitin die zeitliche Verteilung der Teilbedarfsmengen beachtet. Alle anderen aufgeführten Verfahren arbeiten nach dem " Raffungsprinzip ". Wenn Material nachbestellt oder nachgefertigt werden muss, dann prüfen die Verfahren, wie viele Bedarfe in der Zukunft bereits mitbestellt werden sollten, um die Gesamtkosten über diesen Zeitraum so gering wie möglich zu halten. Bei einer Bestellung werden Bedarfe also "zusammengerafft". Rechner optimale losgröße. Für die nächste Bestellung wird eine neuer "Raffungsprozess" gestartet und so weiter. Simulationen schaffen Transparenz – optimale Losgröße und wirtschaftliche Losgröße Wie vorausgehend angedeutet, führt die Raffungsmethode theoretisch nicht zu den geringsten Gesamtkosten im Planungshorizont. In empirischen Simulationen, wie wir sie im Rahmen vieler unserer Beratungsprojekte durchführen, zeigt sich allerdings, dass der Vorteil des Wagner-Whitin-Verfahrens in der Praxis nur bei einem Teil der Artikel greift, da sich die Bedarfsmengen und ihre Verteilung im Zeitverlauf des Planungshorizonts laufend ändern.
Die beiden größten Einflussfaktoren der optimalen Bestellmenge sind die Bestell- und die Lagerkosten. Diese beiden Größen verhalten sich jedoch genau entgegengesetzt, denn je größer die bestellte Menge ist, umso geringer sind die Bestellkosten, aufgrund von Mengenrabatten, aber umso höher sind die Lagerkosten. Die optimale Bestellmenge wird in vier Schritten berechnen: 1. Berechnung der Bestellkosten 2. Berechnung der Lagerkosten Eine ausführliche Anleitung, wie Sie Ihre Lagerkosten richtig berechnen und Tipps zur Senkung Ihrer Lagerkosten finden Sie hier. 3. Minimum der Gesamtkosten berechnen 4. Optimale losgröße rechner de. Andler'sche Formel: Berechnung der optimalen Bestellmenge Die Gesamtkosten müssen nun abgeleitet und 0 gesetzt werden. Das Resultat ist die sogenannte Andler'sche Formel: Grafisch kann die optimale Bestellmenge anhand des Minimum der Gesamtkosten abgelesen werden. Personalkosten Mit jeder Bestellung fallen Personalkosten an, da ein Mitarbeiter Zeit dafür aufwendet, die Bestellung zu tätigen. Außerdem muss die Bestellung vom Lieferanten durch einen Mitarbeiter entgegengenommen werden.