Hochwertige Schweißzusätze für IHR Verfahren! Wir führen das große Böhler Schweißtechnik-Programm für konventionelle und ganz spezielle Einsatzgebiete. Die Palette der unter der Marke BÖHLER zusammengefassten Produkte löst schweißtechnische Probleme bei folgenden Einsatzgebieten und Werkstoffgruppen: Niedrig- und mittellegierten Stählen Warmfesten und hochwarmfesten Stählen Rohrstählen/Pipelines Rost-, säure- und hitzebeständigen Stählen Hochhitzebeständigen Stählen Nickellegierungen Aluminiumlegierungen Schweißzusätze für Reparatur und Instandhaltung
09. 2018 GLIEDERUNG 1. Einleitung / Allgemeines 2. Änderungen gegenüber der Vorgängerausgabe Kompetenzzentrum. Schweißtechnik 2017 Gültig ab Februar 2017 Kompetenzzentrum Schweißtechnik 2017 S e i t e 1 13 Inhaltsverzeichnis Kompetenzzentrum Schweißtechnik Seite 1 Unsere Partner Seite 2 Adressen und Ansprechpartner der Schweißkursstätten DEUTSCHE NORM DIN EN ISO DEUTSCHE NORM DIN EN ISO 9606-1 Dezember 2013 D ICS 25. 160. 10; 03. 100. 30 Ersatz für DIN EN 287-1:2011-11 Prüfung von Schweißern Schmelzschweißen Teil 1: Stähle (ISO 9606-1:2012, einschließlich Cor 1:2012); Fertigungsvorschriften Mi 2016 Fertigungsvorschriften Thermisches Schneiden und Biegeumformen SN 200-3 ICS 25.
Das Schweißverfahren muss der Schweißer auf den höherfesteren Werkstoffpartner abstimmen. Wie beim Verbinden von unlegierten mit austenitischen Stählen ist auch bei der Kombination von hochfesten und austenitischen Stählen ein überlegierter, austenitischer Schweißzusatz erforderlich. Bei abnahmepflichtigen Schweißarbeiten muss ein Zusatzwerkstoff auf Nickelbasis zum Einsatz kommen, wenn im Nachhinein eine Wärmebehandlung stattfindet, die Betriebstemperatur höher ist als 300 °C oder die Werkstoffe dicker sind als 30 Millimeter. Mischverbindungen mit kaltzähen Stahlsorten Werden zwei kaltzähe Stahlsorten miteinander kombiniert, richtet sich der Schweißzusatz nach der erforderlichen Tieftemperaturzähigkeit. Liegt der Nickelgehalt der Stähle unter 3, 5 Prozent, genügt ein Schweißzusatz, der mit einem der beiden Werkstoffpartner übereinstimmt. Im Unterschied dazu muss der Schweißer einen austenitischen Zusatz oder einen Zusatz auf Nickelbasis auswählen, wenn der Nickelgehalt der Stähle fünf bis neun Prozent beträgt.
DIN EN 287-1: DIN EN ISO:(2013)?! Von der DIN EN 287-1:2011-11 zur DIN EN ISO 9606-1:(2013)?! Aktueller Stand zum Übergang der Schweißerprüfungsnorm für Stahlwerkstoffe 1 1. Ilmenauer schweißtechnisches Symposium 22. 10.
Mischverbindungen mit Vergütungsstählen Vergütungsstähle eignen sich generell nur bedingt zum Schweißen. Und je höher der Kohlenstoff-Gehalt ist, desto schlechter ist die Schweißeignung. Beim Schweißen erfordern Vergütungsstähle eine spezielle Wärmeführung, danach ist eine Glühbehandlung notwendig. Schweißzusätze, die artgleich legiert sind, gibt es kaum. Um Vergütungsstähle zu kombinieren, wählt der Schweißer einen Zusatz aus, der den vorhandenen Festigkeitseigenschaften entspricht und die erforderliche Wärmebehandlung berücksichtigt. Oft ermöglicht der tatsächliche Einsatzzweck, dass der Schweißer zu einem weicheren oder einem Schweißzusatz auf Nickelbasis greift. Kann auf eine nachträgliche Wärmebehandlung verzichtet werden, ist auch denkbar, einen überlegierten, austenitischen Schweißzusatz auf Chrom-Nickelbasis zu verwenden. Bei der Kombination von Vergütungsstählen mit austenitischen Stählen gilt das Gleiche wie beim Fügen von warmfesten und austenitischen Stählen. Auch hier sollte der Schweißer also erst die Schweißflanken des Vergütungsstahls in drei Lagen mit einem Zusatz auf Nickelbasis plattieren, dann glühen und danach schweißen.