Durch die Wärmebehandlung von Stahl lassen sich Werkstoffeigenschaften wie Oberflächenhärte, Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Duktilität verändern und damit die Lebensdauer metallischer Komponenten deutlich verlängern. Hierfür bringen wir unter anderem diese Verfahren zur Anwendung: Vergüten Glühen (Lösungsglühen, Normalglühen, Spannungsarmglühen) Im Folgenden möchten wir Ihnen die einzelnen Verfahren der Wärmebehandlung etwas näher vorstellen. Beim Vergüten von Stahl handelt es sich um eine Kombination aus Härten und Anlassen, wobei die Anlasstemperatur meist über 550 °C liegt. Diese Form der Wärmebehandlung dient dazu, die Zähigkeitseigenschaften bei gegebener Zugfestigkeit deutlich zu verbessern. Die höchste Zähigkeit wird dabei durch das Anlassen eines rein martensitischen Härtegefüges erzielt. Das Vergüten eignet sich nur für härtbare Werkstoffe. Dazu zählen neben Stahl auch NE-Metalle wie Titanlegierungen. Wärmebehandlung. Die Härtbarkeit des Materials hängt davon ab, ob es in der Lage ist, Martensit- oder Bainitgefüge zu bilden.
Dieser Artikel behandelt das Verfahren in der Metallverarbeitung; für die Wärmebehandlung von Lebensmitteln siehe Pasteurisierung. Wärmebehandlung ist ein Verfahren zur Behandlung von Werkstücken, bei dem kontrolliert erwärmt und wieder abgekühlt wird, um die Werkstoffeigenschaften zu verändern. Wärmebehandlungen werden vor allem für Metalle angewandt, in einem geringeren Temperaturbereich aber auch für Kunststoffe. Keramiken werden üblicherweise gesintert oder beim Aufbringen von Glasuren "gebrannt". Wärmebehandlung von stahlbau. Eine Warmumformung oder mit Erwärmung verbundene Verfahren der Oberflächenschutzes fallen nicht unter den Begriff der Wärmebehandlung. Verfahren [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Kammerofen für die Wärmebehandlung Unter Wärmebehandlung sind Verfahren zur Behandlung von Werkstoffen durch thermische, chemisch-thermische oder mechanisch-thermische Einwirkung zu verstehen, mit dem Ziel, optimierte Eigenschaften für einen bestimmten Zweck zu erreichen. Das Verfahren zählt daher zur Hauptgruppe Stoffeigenschaften ändern, wie es in der DIN 8580 für die Fertigungstechnik festlegt ist.
Deshalb müssen bei Wärmebehandlungen die Aufheizgeschwindigkeiten den Werkstückabmessungen angepaßt werden. Aber auch beim Abkühlen bestimmen die Werkstückabmessungen und die Wärmeleitfähigkeit die sich ausbildenden Temperaturunterschiede. Deshalb müssen auch die Abkühlgeschwindigkeiten hinreichend langsam gewählt werden, wenn nach Abkühlung von hohen Temperaturen auf Raumtemperatur eigenspannungsfreie bzw. -arme Zustände vorliegen sollen. Für unlegierte Stähle lassen sich die bei den genannten Wärmebehandlungen zweckmäßigerweise zu wählenden Haltetemperaturen Th an Hand des EisenEisenkarbid-Diagramms (vgl. V 15) und aus den Bildern 2–5 sowie 7 und 8 festlegen. Die Haltezeiten t h werden meist 1200 auf Grund vorliegender Erfahrungen gewählt. Preview Unable to display preview. Download preview PDF. Literatur H. -J. Wärmebehandlung von stahl funeral home. Eckstein, Wärmebehandlung von Stahl, VEB Grundstoffind., Leipzig, 1971. Google Scholar W. C. Leslie, The Physical Metallurgy of Steels, McGraw-Hill, New York, 1981. L. Habraken, J. L.
Vergüten Das Vergüten von Stahl ist eine kombinierte Wärmebehandlung, bestehend aus den Arbeitsschritten Härten, Abschrecken und Anlassen. Sie eignet sich nicht nur zur Veränderung der Eigenschaften von Stahl, sondern z. B. auch zur Behandlung von Titanlegierungen. Wärmebehandlung von stahl tour. Nitrieren Die thermochemische Wärmebehandlung von Stahl durch Nitrieren erfolgt unter Einsatz von Stickstoff. Analog der Zufuhr von Kohlenstoff beim Aufkohlen, diffundiert bei diesem Verfahren Stickstoff in die Oberfläche des Werkstoffs. Als Ergebnis entsteht eine Nitrierschicht, die dem Stahl erhöhte Härte und Korrosionsbeständigkeit schenkt. Grundsätzlich kann die Behandlung auf drei verschiedene Arten durchgeführt werden: durch Gasnitrieren, Badnitrieren und Plasmanitrieren. Unsere Härterei hat sich aufgrund der zahlreichen Vorteile der Wärmebehandlung im Plasma auf dieses Härteverfahren spezialisiert. Das Plasmanitrieren erfolgt bei vergleichsweise niedrigen Prozesstemperaturen und Behandlungszeiten. Im Vergleich zu den Ergebnissen des Gas- und Badnitrierens sind die erzeugten Schichten deutlich weniger spröde und porös.
Mit steigender Anlasstemperatur zerfallen diese Gefüge allmählich und gehen in feinverteilte Karbide über. Härte, Streckgrenze und Zugfestigkeit fallen ab, die Zähigkeitseigenschaften steigen dabei. Spannungsarmglühen Das Spannungsarmglühen dient zum Abbau von mechanischen oder thermischen Spannungen, die bei der Kaltbearbeitung oder durch ungleichmäßiger Erhitzung oder Abkühlung (z. B. beim Schweißen) entstanden sind. Es ist zu beachten, dass durch das Spannungsarmglühen die Spannungen nicht restlos beseitigt sondern lediglich in vernünftigen Glühzeiten gemildert werden können. Wie auch nach dem Weichglühen ist ein sehr langsames Abkühlen auf einem Warmbett oder im Ofen selbst erforderlich. Maschinenbau-Student.de - Wrmebehandlung von Stahl. Die Glühtemperaturen liegen bei wärmebehandelten Stählen unter den zuletzt angewendeten Glüh- bzw. Anlasstemperaturen (20 bis 40 K). Daher lassen sich aber Spannungen, die durch eine Abschreckbehandlung (Vergüten) entstanden sind, nur relativ wenig verringern. Ausscheidungshärten/Auslagern Ein Ausscheidungshärten wird bei Legierungen durchgeführt, die ausscheidungsfähige Legierungskomponenten enthalten.
Beim Härten entsteht eine Oberfläche mit spezifischer Randhärte und Einsatzhärtungstiefe (abhängig vom Stahl, der eingestellten Aufkohlungstiefe und Abschreckintensität). Mit dem abschließenden Anlassen, sprich erneuten Erwärmen des Werkstoffs, wird die Oberfläche zugunsten einer verbesserten Duktilität, Härte und Festigkeit verändert. Glühen Die Veränderung der Stoffeigenschaften durch Glühen umfasst drei Schritte: Anwärmen, Halten und Abkühlen. Der Werkstoff wird zuerst auf die Zieltemperatur (abhängig vom Material und gewünschten Ergebnis) gebracht. Diese Temperatur wird anschließend eine Zeit lang gehalten. Die Dauer der Haltezeit hängt vom Werkstoff und den zu erzielenden Eigenschaften ab. Nach Ablauf der Haltezeit kühlt der Stahl ab, bis er wieder die Umgebungstemperatur erreicht hat. Wärmebehandlung von Stahl – BS-Wiki: Wissen teilen. Das Verfahren kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden – zum Beispiel in Form von Weichglühen (bei Temperaturen von 650 °C – 750 °C, Ausscheidungen von Zementit oder Perlit werden reduziert), Spannungsarmglühen (Temperaturen zwischen 480 °C und 680 °C, Eigenspannungen des Stahls werden beseitigt) und Normalglühen (Bildung eines feinkörnigen Kristalliten-Gefüges bei knapp 800 °C bis 950 °C.
Dann wird es großartige technologische Eigenschaften bekommen. Normalisieren Die Stahlprobe wird auf eine geeignete Temperatur erwärmt und dann an der Luft abgekühlt. Sein Einfluss auf das Material ist der gleiche wie beim Glühen. Das resultierende Gewebe ist jedoch feiner. Normalerweise wird es verwendet, um die Automatenleistung von Weichstahl zu verbessern. Und manchmal verwenden Sie es, um schließlich eine Wärmebehandlung für das Material mit niedriger Anforderung durchzuführen. Abschrecken Heizen Sie das Stahlmaterial auf die richtige Temperatur und halten Sie es. Dann lassen Sie die Sendersubstanz Wasser, Öl, anorganische Salze usw. schnell abkühlen. Nach dem Abschrecken wird das Stahlmaterial härter. Gleichzeitig wird es aber auch spröde. Anlassen Damit Stahl weniger spröde wird. Der Stahl wird nach dem Abschrecken lange Zeit bei einer geeigneten Temperatur über Raumtemperatur und unter 650 ° C warm gehalten und dann abgekühlt. In diesen vier Schritten wird je nach Temperatur und Art der Kühlung eine unterschiedliche Wärmebehandlung durchgeführt.
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