Möchten Sie Prototypen und Kleinstserien im Spritzguss fertigen, macht es also Sinn, dem Faktor Losgröße Beachtung zu schenken: Mittels vorausschauender Planung und Produktion können Sie nicht nur ressourcenintensiven Kleinst-Stückelungen vorbeugen, sondern zusätzlich von günstigen Staffelpreisen profitieren. Kunststoffspritzguss kosten. Wer die Zahl der Produktionsgänge und damit auch die Rüstungszeiten überschaubar hält, spart also bares Geld. Fazit: Beratung ist das Um und Auf Egal, für welchen Anwendungsbereich Sie Bauteile fertigen möchten: Die frühe Einbindung eines erfahrenen Produktionspartners lohnt zur Absicherung gegen Zusatzkosten. Stellen Sie ihm also eine ausführliche Beschreibung Ihrer Anforderungen an Bauteil und Endprodukt zur Verfügung, binden Sie ihn in die Bauteilkonstruktion ein, planen Sie vorausschauend und nehmen Sie sich Zeit für Beratungs-Gespräche: Dann steht Ihrer erfolgreichen Spritzguss-Produktion nichts mehr im Wege.
Schauen Sie sich diese Vorschläge genau an und wenden Sie sich bei Fragen zum Design an einen Anwendungstechniker von Protolabs. Mehrfach- und Familienwerkzeug Benötigen Sie vielleicht eine größere Menge von Teilen? Mithilfe eines Aluminiumwerkzeugs mit Zwei-, Vier- oder Achtfachformen (je nach Größe und Geometrie des Teils) können Sie große Mengen herstellen und dabei den Stückpreis Ihres Teils reduzieren, auch wenn die Werkzeugkosten etwas höher ausfallen. Haben Sie eine Familie von Teilen, die alle zusammenpassen? Warum führen Sie nicht mehrere Spritzgussprojekte gleichzeitig durch? Kunststoff spritzguss kostenloser. Es spricht nichts dafür, eine Form für jedes einzelne Teil zu bauen, vorausgesetzt A) alle Teile werden aus demselben Kunststoff hergestellt, B) die Teile haben in etwa die gleiche Größe (z. B. ähnliche Bearbeitungszeiten) und C) alle Teile können in denselben Hohlraum gepresst werden, ohne dass die Funktion der Form dadurch beeinträchtigt wird. Vielleicht können Sie ja auch einige dieser Teile mit einem aktiven Scharniergelenk zusammenfügen.
Sollten Sie nur eine kleine Stückzahl von Spritzgussteilen benötigen, dann gibt es unter anderem die Möglichkeit das Werkzeug mit Losteilen auszuführen. Diese Losteile werden bei jedem Spritzzyklus händisch in das Spritzgusswerkzeug eingelegt und wieder gemeinsam mit dem Kunststoffteil entformt ohne die Bauteilqualität zu beeinflussen. Diese Vorgehensweise wird auch häufig bei Spritzgussteilen mit Kunststoffgewinden angewendet. Hierbei erspart man sich eine aufwändige und kostenintensive Gewindeausdreheinheit für das Spritzgusswerkzeug. Mit solchen Losteilen können Sie nicht nur die Werkzeugkosten senken, sondern es kann auch die Fertigungszeit des Werkzeuges dementsprechend reduziert werden. Zusammengefasst kann eine definierte maximale erforderliche Stückzahl sowohl die Werkzeugkosten als auch die Fertigungszeit maßgeblich beeinflussen. b. Bio Kunststoffe: Verfahren, Produkte, Kosten. Materialauswahl bzw. Materialanforderungen Die Auswahl des passenden Materials für Ihren Spritzgussteil ist eine der wichtigsten Entscheidungen für Ihr Projekt.
Es sind nur die unterschiedlichen formgebenden Bereiche neu zu fertigen. Sollten Sie ein Projekt haben, bei dem es mehrere Spritzgussteile gibt, dann bedeutet es nicht, dass Sie für jedes Teil ein eigenes Werkzeug benötigen. Hierfür können mehrere Teile in einem Werkzeug zusammengefasst werden. Auch wenn die Bauteile nicht aus dem gleichem Kunststoff gefertigt werden sollen oder wenn Sie unterschiedlich groß sind, ist ein Familienwerkzeug oftmals möglich. 3. Konstruieren Sie spritzgussgerecht Einer der wichtigsten Punkte, um Kosten zu reduzieren, ist die spritzgussgerechte Artikelkonstruktion. Hierbei können Sie nicht nur die Werkzeugkosten durch nachträgliche Änderungen reduzieren, sondern auch die Teile- und Montagekosten wesentlich beeinflussen. Es gibt eine Vielzahl an möglichen Problemen beim Spritzgießen. G.W.P. AG - Spritzguss / Kunststoffspritzguss / Spritzgussteile in Kleinserie - Technischer Spritzguss - Spritzgießen - Teltow bei Berlin. Diese erkennt man spätestens bei der Fertigung der ersten Musterteile. Doch das ist viel zu spät und bedeutet meistens kostenintensive Änderungskosten. Die meisten Probleme lassen sich durch die nicht spritzgusskonforme Artikelkonstruktion rückführen wie beispielsweise Einfallstellen, Lunkerbildung, Bauteilverzug, etc. Aus diesem Grund empfehlen wir bei der Erstellung einer spritzgussgerechten Artikelkonstruktion die Einbindung eines Spritzgussexperten bzw. erfahrenen Produktionspartners.
Hierfür können als Referenzwerte die Tolerierung der Formteiltoleranzen nach DIN16742 herangezogen werden. Fazit: Die Kosteneinsparung bei Spritzgusswerkzeugen liegt auch in Ihren Händen Spritzguss ist nicht nur für große Stückzahlen geeignet. Sie können die großen Vorteile des Fertigungsverfahrens Spritzguss wie beispielsweise die sehr gute Reproduzierbarkeit, große Materialvielfalt, geringe Teilekosten, etc. auch bei kleineren Stückzahlen nutzen. Hierfür ist es erforderlich, dass Sie im Vorfeld Ihre Anforderung an das Spritzgussteil klar definieren. Kunststoff spritzguss kostenlos. Mit einer rechtzeitigen Einbindung eines Produktionspartners mit dementsprechenden Knowhow im Bereich Spritzguss können Sie die Kosten für Spritzgusswerkzeuge erheblich reduzieren und Ihr Projekt erfolgreich abschließen. Als Komplettanbieter im Bereich Kunststofftechnik für Prototypen und Kleinserien kann Sie Hintsteiner in allen Bereichen unterstützen.
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