Neuigkeiten Neuigkeiten Aktuelle Unternehmens- und Produktmeldungen. Medienzentrum Zur Verwendung durch Medienorganisationen genehmigte Bilder, Videos und Texte. Veranstaltungen und Webinare Erleben Sie Live-Demonstrationen der neuesten Produkte von Renishaw bei Veranstaltungen auf der ganzen Welt und online. Große Werkzeugmaschine für runde Werkstücke Antwort - Offizielle CodyCross-Antworten. Social Media und Online-Präsenz Online-Kanäle mit leicht zugänglichen Informationen für unsere Kunden. Nachrichten für Anleger Die neuesten Nachrichten für Anleger. Registrierung für aktuelle Neuigkeiten Wählen Sie die Arten von Informationen, die Sie gerne erhalten möchten. Das Unternehmen Erfahren Sie mehr über Renishaw Renishaw ist ein weltweit operierendes Unternehmen, dessen Kernkompetenzen in den Bereichen Messtechnik, Motion Control, Spektroskopie und Präzisionsbearbeitung liegen. Unternehmensverantwortung Medienzentrum Zur Verwendung durch Medienorganisationen genehmigte Bilder, Videos und Texte. Neuigkeiten Neuigkeiten für Unternehmen der Metallindustrie, der Messtechnik, dem Werkzeugbau, der Automatisierungstechnik und der Antriebstechnik.
Bild: © - Die SW-Mehrspindel-bearbeitungszentren wurden speziell für die Serienfertigung im Hinblick auf eine kurze Bearbeitungszeit mit bestmöglicher und prozesssicherer Qualität entwickelt. Bearbeitet werden können damit alle Werkstücke aus Aluminium, Magnesium, Titan, Gusseisen, Stahl sowie vielen weiteren Materialien. An solche Zentren werden hohe Anforderungen in Bezug auf eine Komplettbearbeitung eines Werkstücks gestellt. Große werkzeugmaschinen für runde werkstücke. Deshalb sind alle Maschinen mit einem patentierten Monoblock Qube ausgestattet, der die Grundlage für die Stabilität und Genauigkeit bildet. Der Eine Maschine, viele Technologien: In derselben Zeit, die ein einspindliges Standard-BAZ für ein Teil benötigt, werden auf einer SW-Maschine bis zu vier Werkstücke gleichzeitig bearbeitet, wodurch sich die Bearbeitungszeit pro Werkstück um rund zwei Drittel reduziert. – Bild: Schwäbische Werkzeugmaschinen Doppelschwenkträger ermöglicht ein hauptzeitparalleles Be- und Entladen und sorgt mit Direktantriebstechniken in allen Achsen für eine hohe Dynamik in der Werkstückbearbeitung.
Für die Werkzeugaufnahme stehen wahlweise HSK-A 100 oder SK 50 zur Wahl. Das Kettenmagazin bietet im Standard Platz für 26 (optional 40) Werkzeuge, wobei sich die Zahl der Werkzeugplätze durch ein flächensparend integrierbares Hintergrundmagazin auf bis zu 197 erhöhen lässt. Für einen Werkzeugwechsel benötigt die BIG MILL lediglich 2 Sekunden; die Span-zu-Span-Zeiten reduzieren sich auf 4, 9 Sekunden. Ebenso imposant sind die von CHIRON genannten Leistungsdaten für das Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden: Ermittelt in St 60 zerspanen Anwender mit der BIG MILL bis zu 1. 200 cm³/min. Bohrungen gelingen bis ø 88 mm und Gewinde bis M 56 direkt in einem Zug. Neben den überzeugenden technischen Leistungsdaten soll die BIG MILL auch durch ihre konzeptionellen Vorzüge im Wettbewerbsvergleich punkten. Dirk Prust: "Die BIG MILL ist sehr modular aufgebaut und bietet zahlreiche Ausstattungsoptionen. Das Einsatzspektrum reicht von der 3-Achsbearbeitung langer Werkstücke auch im Pendelbetrieb für die hauptzeitparallele Beladung, die bei großen und schweren Werkstücken naturgemäß längere Zeit in Anspruch nimmt, bis hin zum Fünfachs-Simultanfräsen.