Parameter sehen gut aus. Bleiben nur noch die Düsen, oder, wenn ihr selbst einfärbt, das Batch. #13 Also auf der Maschine ist eine offene, beheizte Standartdüse drauf. Düsenheizung funktioniert. Im Prinzip habe ich 4 Materialen getestet: POM Hostaform C9021 Natur (ohne irgendwelche Zusätze) POM Hostaform C9021 Schwarz (an Maschine eingefärbt mit 2% UN0051) POM Hostaform C9021 Schwarz (vom Hersteller schon eingefärbt) Kepital F20-03 natur Natur (fast wie POM Hostaform C9021 Natur) Und bei allen Materialien brechen die Teile. Wegen Heisskanal konnte ich mich leider immer noch nicht schlau machen. Naja, bei der ersten Musterung gings noch, dann wurde irgendwas am HK gemacht und jetzt gehts nimma, wobei die Funktion der Nadeln ge- geben ist (vor Einspritzen auf und dann wieder zu) Mahlzeit, werde jetzt mal Mittagspause machen, vielleicht trifft mich ja noch ein Lösungsansatz lg #14 Geb´ die Schuld erstmal weiter dem Werkzeugbauer mit seinem HK. Der kann sich jetzt gotseidank nicht wehren. Und dann Feierabend, weil nicht klappt.
Unbedingt kontrollieren! Natur heißt lediglich: ohne Farbe. Auch das mit MOS ist "natur". Die Farbe kommt von dem MOS und ist Materialtypisch. #10 Hallo Ihr's, denkt an den Staudruck! #11 Also Material ist defentiv das Standart Hostaform C9021, ohne Einfärbung und Zusätze (Orignal Sack) und wir benutzten das gleiche Material aus diesem Sack für einen anderen Artikel, welcher einwandfrei zu produzieren ging. Aber um falsches Material auszuschließen, habe ich extra noch ein schon fertig schwarz eingefärbtes Hostaform C9021 benutzt, mit dem gleichen Ergebnis (Teil bricht) Zur Musterung benutzte ich sogar noch ein Kepital F20-03 natur, hat ähnliche Eigenschaften und wird normal bei uns nur bei speziellen Teilen eingesetzt. Aber brach terial ist also theoretisch auszuschließen. Staudruck ist 80 Bar und Schneckdrehzal 120U/min, bei Durchmesser 22. (echter Staudruck am Manometer gelesen 8-9 Bar hydraulisch) #12 Verstehe ich das jetzt richtig: Ihr benutzt das C9021 Standard und färbt das auf der SGM ein?
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=) Morgen gleiches Werkzeug, gleiches Material und alles läuft. Frag` Kuka, der kennt sich da aus. #15 Vorerst werde ich ihm auch die Schuld geben Ich kann von der Arbeit nicht abschalten zu Hause, wenn ich weiss, dass irgendwas nicht funzt Aber heute ist mir das egal Glaub ich geh gleich an nen See zum Wetter noch aus- nutzen. mfG #16 Hi Lümmel Mich würde interresieren was am HK geändert wurde? Es mus ja sehr grawierend gewesen sein(Haben vielleicht einen Schraubendreher ssiert manchen Ärtzen auch) Aber Spass würde dem WZB mal auf den Zahn fühlen. #17 Also im Prinzip wurden die Nadeln weiter zum Teil hin versetzt, damit am Teil vom Anspritzpunkt nichts wegsteht. Das Teil sieht ja so aus wie ne Scheibe (wie Frisbischeibe mit 60mm Durchm. ) Und bei der ersten Musterung ist beim Anspritzpunkt ein kleiner "Propfen" weggestanden (darf aber nicht sein) Um das Problem zu beheben, wurden die Nadelnversetzt, um irgendwie die "Vorkammer" vor Nadeln zu minimieren. Ich gehe jetzt zum Konstukteur und frage nach den HK daten #18 Jetzt habe ich die HK -Daten Günther Heisskanal: Anschlussdüse: AKD8/70/G Verteiler: NGCP2-8/6-100.