HPR400 plus Kein Einstellen und vier Schneidkanten reduzieren Cost-per-Part deutlich Die effiziente Wiederaufbereitung stand im Mittelpunkt der Entwicklung der HPR400 Reibahlen für große Durchmesser. Die mehrschneidigen Werkzeuge bestechen durch hohe Wirtschaftlichkeit dank schneller Einsatzdaten und einfachem Schneidenwechsel vor Ort durch den Kunden. Dies ist aufgrund der hochgenauen Plattensitze möglich. Damit entfallen die Logistikkosten für einen Transport zum Hersteller komplett. Umlaufbestand und Wiederaufbereitungskosten sind reduziert. POLMO Gniezo | Angebot | Drehen. Die HPR400 plus Schneidplatten weisen vier Schneidkanten auf. Der Schneidstoff wird somit optimal genutzt. Sie sind so exakt produziert, dass ein Wenden beziehungsweise Wechseln der Schneidplatten vor Ort durch Kundenmitarbeiter problemlos möglich ist. Der Lagerbestand an Schneiden kann reduziert werden, die Wiederaufbereitungskosten und damit die Cost-per-Part sinken. HPR400 Einfacher Schneidenwechsel vor Ort Spezielle, hochgenaue Plattensitze ermöglichen es Anwendern der HPR400 Baureihe, die Schneiden vor Ort mit einem Drehmomentschlüssel selbst zu wechseln.
Nur einspannen in den Werkzeughalter und losdrehen ging aber auch nicht. Know-how und Fingerspitzengefühl war zur Abstimmung der Prozessdaten gefordert. Beim Duplex-Drehen ordentlich zustellen, unter die kaltverformte Schicht "Die DM-Platte hat eine schöne und sehr effiziente Spanleitstufe, die auch nötig ist, um den Kolkverschleiß, der bei Duplex ziemlich stark auftritt, möglichst klein zu halten. Prinzipiell können Sie die DM-Platte zwischen 1 und 3 Millimeter Zustellung fahren. Drehen |. Drunter sollte es aber nicht sein", deutet Stefan Franzen die Problematik von Duplex an. Denn schon beim einfachen Längsdrehen würde sich das Duplex-Material an der Oberfl äche verfestigen. "Wichtig ist, dass die Schneide beim nächsten Schnitt auf jeden Fall unter die kaltverformte Schicht kommt. Dazu brauchen Sie eigentlich eine scharfe Schneide, die aber dann weniger stabil wäre und gerade die Duplex-typischen Spanschläge wohl spätestens mit Abplatzungen an der Schulterbearbeitung quittieren würde", erklärt Stefan Franzen die Problematik.
Unser Maschinenpark erlaubt uns, CNC-Drehteile mit einem sehr großen Maßspektrum herzustellen. Wir bieten Ihnen alle Möglichkeiten von Klein- bis zu Großteilen, von der Einzel- bis zur Serienfertigung. Sie können bei uns CNC Drehteile nach Ihren eigenen Plänen fertigen lassen oder auf unser Konstruktionsbüro zurückgreifen. Verlassen Sie sich bei der Lohnfertigung der Drehteile ganz auf unsere bewährte Präzision. Unsere Stärken in der Lohnfertigung von Drehteilen Der Einsatz eines CAM-Programmiersystems sorgt für höchste Sicherheit und Schnelligkeit bei der Fertigung komplexer Drehteile. Großdrehteile | B2B Firmen & Lieferanten | wlw.de. Die Lohnfertigung großer Drehteile mit bis zu 1500 mm Durchmesser und 5600 mm Länge ist möglich. Spindeldurchlass - Durchmesser 230 mm Hohe Präzision bei der Lohnfertigung kleiner und großer Drehteile.