Wire Wrap Werkzeug

July 2, 2024, 3:11 pm

Beim PCB-Prototyping ist es manchmal von Vorteil, ein Bauteil mit Draht zu umwickeln, anstatt es zu löten. Durch das Wickeln von Drähten können starke, zuverlässige Punkt-zu-Punkt-Verbindungen hergestellt werden, die leicht zu reparieren sind, ohne dass es beim manuellen Löten zu Problemen kommt. Durch das Umwickeln mit Draht entsteht zwangsläufig mehr Kontakt zwischen dem Draht und dem Pfosten, was oft zu einer zuverlässigeren Verbindung als beim Löten führt. Wie funktionieren Wire Wrap Werkzeuge? Wire wrap werkzeug 10. Drahtwickelwerkzeuge werden verwendet, um den Draht sicher um einen Leiterplattenpfosten zu wickeln. Durch gleichmäßigen Druck stellen sie sicher, dass der Draht fest gewickelt wird, ohne lose oder unsaubere Enden, die die Verbindung beeinträchtigen könnten. Sie halten den Draht in einem speziell für die Drahtgröße angefertigten Schlitz und werden dann über den Pfosten gesteckt. Der Benutzer kann dann das Werkzeug manuell um den Pfosten drehen, um sicherzustellen, dass der Draht sauber komprimiert wird.

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Wickeln mit Pistole ist schneller als Löten und zudem wesentlich zuverlässiger: das Problem kalter Lötstellen entfällt, das Risiko der Isolierstoffverletzung benachbarter Drähte durch Hitzeeinwirkung ebenfalls. Nachteile sind die fehlende Automatisierbarkeit und somit der große Aufwand an Handarbeit, sowie die oben erwähnte mechanische Unzuverlässigkeit sowohl des Drahtes als auch des Pfostens beim Ändern einer Verbindung. Bei Feuchtigkeit wird nach einigen Jahren manchmal Spaltkorrosion beobachtet, die Kaltschweißverbindung korrodiert. Übergangswiderstände Stift-Draht über 100 Ohm und auch Unterbrechungen wurden beobachtet. RS PRO Fädelstift für Handverdrahtung, Typ Wire-Wrap Werkzeug 26AWG | RS Components. Reinigung ist in solchen Fällen zwecklos. Eine Reparatur ist aber durch manuelles Weichlöten möglich. Statt jede Stelle durchzumessen, können alle Wraps nachgelötet werden. Bei einem großen Feld bedeutet das einen hohen Zeitaufwand, danach sind die Verbindungen aber wieder in Ordnung. Das gilt so aber nur für die Anwendung auf Platinen. In Verteilern der Fernmeldetechnik wird im Fehlerfall neu gewrappt.

Der hohe Anpressdruck sorgt an den Stiftkanten durch Kaltverschweißung für oxidfreie, gasdichte Kontaktstellen. Für eine einwandfreie Verbindung sind mindestens vier Windungen erforderlich. Als Stiftquerschnitt sind 0, 6 × 0, 6 mm bis 1 × 1 mm üblich. Die Stiftlänge ist meist für zwei bis drei Wickel (also zwei bis drei Adern) übereinander bemessen und beträgt bis 50 mm. Wire wrap werkzeug in new york. Üblich ist, dass zu Beginn zwei Windungen isolierten Drahtes mit um den Stift gewickelt wird, ehe das blanke Kupfer kommt. Das soll bewirken, dass mechanische Erschütterungen abgefedert werden und der Draht bei Schwingungsbelastung nicht bricht. Die Verbindung lässt sich praktisch nur mit dem Entdrahtungswerkzeug (einem speziellen Dorn mit einer hohlen Kralle oder Hohlwendel) wieder lösen, weil der Draht mikroverschweißt und kaltverfestigt ist. Der Pfosten ist nach dem Lösen nicht mehr so scharfkantig, so dass eine neue Verbindung an diesem Pfosten nicht mehr so zuverlässig ist. Der abgewickelte Draht kann zwar nach dem Richten der Ader wieder neu auf einen anderen Pfosten gewickelt werden, aufgrund der Kaltverfestigung durch zweimaliges Verformen ist der Draht nun jedoch bruchgefährdet.

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