Nach dem Trocknen wurde die Front und die Deckplatte wieder mit 240er-Körnung geschliffen und erneut lackiert. Ebenso ein drittes Mal. Optisch hat sich dadurch wenig geändert, aber die Oberfläche ist nun angenehm glatt und man haut sich auch keine Spreizel mehr in die Hand. Die Griffe wurden aus einer Buchenleiste und einer Alustange hergestellt. Es wurden sechs 3cm breite Stücke aus der Leiste gesägt. Mit Hilfe der Standbohrmaschine wurden 1cm tiefe Vertiefungen (8mm Durchmessser) in die Griffstücke gebohrt. Aus der Metallstange wurden 15cm lange Stücke gesägt, die in die Vertiefungen passen. Das Bild mit den Einzelteilen zeigt den ersten Versuch mit Kiefernholz, aber das Ergebnis war Murks. Vom entsprechenden Schritt mit Buchenholz habe ich jedoch keine Bilder gemacht. Die Griffe wurden mit 4 x 45mm an der Front befestigt. Stabile Werkbank - Teil 1 Unterbau -. Fertig! Fazit / Verbesserungsideen Fertiger Untertisch Auch dieser Tisch zeigt mir, dass ich mit der bisherigen Sägemöglichkeit nicht zufrieden bin. Da kommt neben meiner eigenen Ungenauigkeit noch die Ungenauigkeit des Parallelanschlags zusammen und das ist mir zu viel.
Für meinen ersten Werkstatttisch mit Schubladen bin ich recht zufrieden (eigentlich stolz wie Oskar), da ich bisher nichts annährend Vergleichbares gebaut habe. Ich weiß aber, das noch Luft nach oben ist. Einige Spaltmaße sind mir zu groß bzw. zu verschieden. Daneben hätten die unteren Innenschubladen ein/zwei Millimeter breiter sein können. Der Auszug ist ein wenig unter Spannung und läuft dadurch zwar noch recht leicht, aber nicht optimal. Die Idee mit dem U-Profil ist eine Alternative zu einem echten Auszug. Allerdings nur, wenn man entweder Geld sparen muss oder aber die Schublade sehr selten braucht. Ein richtiger Auszug ist doch deutlich besser. Rechtlicher Hinweis Bosch übernimmt keine Gewähr für die Vollständigkeit und Richtigkeit der hinterlegten Anleitungen. Bosch weist außerdem darauf hin, dass die Verwendung dieser Anleitungen auf eigenes Risiko erfolgt. Bitte treffen Sie zu Ihrer Sicherheit alle notwendigen Vorkehrungen.
Weiter geht es mit den Längsträgern. Die Aussparungen in den Längsträgern müssen sehr präzise herausgearbeitet werden, damit der Unterbau der Werkbank auch rechtwinklig und ohne Verzug aufgebaut werden kann. Daher werden alle Längsträger mit Zwingen zu einem Block zusammengespannt. Für die Aussparungen wird mit den fertigen Beinen Maß genommen. Die Beine an den entsprechenden Stellen auflegen und dann mit dem Winkel über alle Teile hinweg anzeichnen. So ist sichergestellt dass die Aussparungen überall gleich positioniert sind. Das Herausarbeiten der Aussparungen erfolgt dann wieder in der gleichen Art und Weise durch eine Vielzahl von Sägeschnitten. Auch hier habe ich die Klebeflächen mit dem Simshobel geglättet. Linke Seite zeigt den Zapfen am Ende der Längsträger vor dem Hobeln, die rechte Seite danach. Nachdem alle Längsträger fertig waren konnte dann mit dem Zusammenbau des Unterbaus der Werkbank begonnen werden. Der erste Schnitt des Zusammenbaus ist das Verschrauben der Querträger mit den Tischbeinen.