Als disruptive Technologie hat Additive Manufacturing (AM) der Branche ein so rasantes Wachstum beschert, dass keine Zeit für die Entwicklung von gesamtheitlichen Fortbildungskonzepten blieb. Doch wer Experte für additive Fertigung werden möchte, muss sich weiterbilden oder auf neue Rollen umgeschult werden. Prozessketten und Folgeverfahren. Der industrielle 3D-Druck eröffnet Kunden ein immenses Potenzial für die Entwicklung neuer Anwendungen. Das Wissen, das für die additive Fertigung benötigt wird, reicht vom grundlegenden Verständnis der Technologie über die Auswahl von Bauteilen sowie deren Design und Konstruktion bis hin zur Skalierung und Validierung der Produktion. Die Additive Minds Academy hat es sich zur Aufgabe gemacht, Menschen und Organisationen weltweit in die Lage zu versetzen, das Potenzial des industriellen 3D-Drucks für die nachhaltige Fertigung zu nutzen. Zunächst müssen sich diejenigen, die sich für die additive Fertigung interessieren, einen umfassenden Überblick über die einzelnen Phasen der Prozesskette und die eingesetzten Verfahren verschaffen.
Das Ziel, individuelle Kunststoffteile im industriellen Maßstab herzustellen, wird anhand einer Prozesskette mit Industrie 4. 0-Technologie vorgestellt. Produziert werden "Lichtschalter-Wippen" des namhaften Gebäudetechnik-Herstellers Gira. Technik und Know-how aus den Bereichen additive Fertigung und Spritzgießen von Serienprodukten sowie die Vernetzung der Abläufe über ein Leitrechnersystem kommen von Arburg. Additive Fertigungsverfahren in Prozessketten - Fraunhofer IPT. Projektpartner sind neben Gira (Produktdesign und Werkzeugbau) die Firmen Trumpf (Laserbeschriftung der Bauteile), Fuchs Engineering (Qualitätsprüfung) und Fpt Robotik (Automation). Im Durchlauf wird die gesamte Prozesskette "Entwicklung – Produktion – Einsatz" in Form einzelner Prozessbausteine demonstriert. Die Prozessschritte beginnen mit dem Produktdesign, gefolgt von Auftragserfassung und Spritzgießfertigung inklusive Laserbeschriftung sowie Qualitätsprüfung. Daran schließt sich der zentrale Schritt der additiven Bauteil-Individualisierung an. Hinzu kommen das Verpacken und die Demonstration einer umfassenden Rückverfolgbarkeit über eine Leitrechner-Anbindung.
Die Designphase ist einer der wichtigsten Schritte in der AM-Prozesskette. Ohne ein gutes Design kann keine andere Phase verlässlich ablaufen. Ein geschulter und kreativer Designer kann mit seiner Arbeit einen wichtigen Beitrag dazu leisten, dass der Pulververbrauch verringert, die Bauzeit verkürzt und die Gesamtkosten pro Bauteil gesenkt werden. Diese Fähigkeit macht ihn zu einem wichtigen Mitglied des AM-Teams. Für die Konzeption von 3D-gedruckten Teilen für konkrete Anwendungsfälle bedarf es der fundierten Kenntnis der Methoden und Richtlinien sowie der Chancen und Grenzen des 3D-Drucks. Durchgängige Prozesskette für Additive Fertigung. Hinzu kommt die Expertise, auf dieser Grundlage innovative und rentable Bauteile zu erschaffen. Um eine großartige Anwendung zu entwickeln, muss man sich sowohl mit den Systemen als auch mit der eingesetzten Software perfekt auskennen. Für die Auswahl der für einen Anwendungsfall geeigneten Qualitätsparameter benötigt man Wissen zu den Prozessvariablen, z. B. den Oberflächenbereichen Up-Skin, Core und Down-Skin, zur Überlappung und zu Konturen.
3D-Druck erfordert fast immer Nachbearbeitung Die Stuttgarter haben einen besonderen Zugang zum 3D-Druck. Für Möhring besteht der besondere Reiz darin, dass er neue konstruktive Lösungen wie Funktionsintegration ermöglicht, die mit konventionellen Fertigungsverfahren nicht realisierbar sind. Seit mehr als drei Jahren beschäftigt sich das IfW daher mit dem 3D-Druck von Bauteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen. Doch auch aus dem Blickwinkel der Zerspanung ist das Verfahren interessant, denn deutlich über 90 Prozent der additiv hergestellten Bauteile erfordern laut IfW eine Nachbearbeitung. Sie müssen beispielsweise hohe Toleranzanforderungen erfüllen, um sich montieren oder einbauen zu lassen. "Wenn also von der additiven Bauteilfertigung die Rede ist, dann sprechen wir in den meisten Fällen von einer additiv-subtraktiven Prozesskette", so Möhring. 3D-Druck-Prozesse müssten optimiert werden, damit sich additiv verarbeitete Werkstoffe spanend nachbearbeiten ließen und spanende Prozesse müssten an die Anforderungen additiv gefertigter Bauteile angepasst werden.
AM4Industry The project goal is to provide an approach for a supply-chain- and lifecycle-wide concept that enables producing companies implementing additive manufacturing in an economical way. DIELEKTRO Wir fertigen Multimaterialbauteile - Diese bestehen aus zwei unterschiedliche Werkstoffen, die eine beliebige Verteilung beider Materialien sowohl in Aufbaurichtung als auch in der Bauebene aufweisen. Einsatzhärten additiv gefertigter Stahlbauteile Durch Additive Fertigung (Laserstrahlschmelzen) ergeben sich einzigartige Möglichkeiten in der Formgebung von Stahlbauteilen. FASTMULT Im Rahmen des Projekts FASTMULT soll die wirtschaftliche Herstellung von großvolumigen Multimaterialbauteilen mittels eines auftragsbasierten additiven Fertigungsverfahrens auf Basis des Kaltgasspritzens untersucht werden. FORNEXTGEN Flexibilisierung der Additiven Fertigung für die Herstellung funktionsoptimierter Werkzeug- und Formeinsätze. KINEMATAM Das Ziel des Forschungsprojekts KINEMATAM ist es, gekapselte mechatronische Baugruppen mittels eines angepassten Laserstrahlschmelzprozesses umzusetzen und bildet somit den nächsten Entwicklungschritt im Bereich der Funktionsintegration.
"Man fängt zum Beispiel mit dem Stanzen und Besäumen eines Basisteils immer auf die gleiche Art und Weise an", erklärt Bremer. "Die Varianten werden dann später mit Hilfe von LMD hergestellt. Der Anwender kann also weiterhin seine Stanzanlage nutzen, um dann aber beispielsweise Verstärkungen additiv aufzutragen. Durch das LMD-Verfahren und die in "ProLMD" entwickelten Technologien können wir dabei extrem flexibel und automatisiert agieren. " Bildergalerie Die LMD-Zelle Mit diesem Ziel im Visier arbeiteten die Aachener zusammen mit insgesamt sieben Industriepartnern an einer modularen LMD-Zelle, die sich mit geringem Aufwand in eine bestehende Prozesskette integrieren lässt. Für maximale Anwendungsflexibilität wurden Prozesse mit Draht und auch Pulver als Zusatzwerkstoff entwickelt. So entstand beispielsweise am Fraunhofer-ILT eine Bearbeitungsoptik, die einen Ringstrahl für das koaxiale Laserauftragschweißen erzeugt, und im "ProLMD"-Verbundprojekt weiterentwickelt und genutzt wird. Diese Optik erzeugt einen Ring mit gleichmäßiger Intensitätsverteilung und bietet damit Richtungsunabhängigkeit beim Schweißen.
Die Prozessorganisation erlaubt hier die Komplettbearbeitung komplex geformter Bauteile. Selbst bei kleinen Losgrößen und hoher Variantenzahl gelingt so eine flexible und effiziente Fertigung. Die Arbeiten der Institute des Kompetenzfelds umfassen die Entwicklung neuer Anwendungen auf Basis der Kundenspezifikationen (Werkstoffadaption, Geometrie, Wirtschaftlichkeit, Produktqualität und Umweltbedingungen). Dies betrifft sowohl die Entwicklung und Optimierung einzelner Komponenten und Teilsysteme als auch den Bau kompletter Fertigungsanlagen.
5 Wiederhol diesen Vorgang an allen Seiten. Die meisten Gegenstände haben eine Unterseite oder eine zweite Seite, an die du beim ersten Durchgang nicht herankommst. Wenn die letzte Schicht getrocknet ist, dreh den Gegenstand um. Trag mit exakt der gleichen Technik zwei dünne Schichten Farbe auf und lass sie zwischendurch jeweils 30 Minuten lang trocknen. 6 Lass die Farbe aushärten. Farbe hat immer eine Trockenzeit und eine bestimmte Zeit, die sie braucht, um komplett auszuhärten. Gartenmöbel-Sets Kunststoff günstig online kaufen | Kaufland.de. Sprühfarbe ist nach etwa 30 Minuten trocken, braucht aber etwa drei Stunden zum Aushärten. Nachdem du die letzte Schicht Farbe aufgetragen hast, lass den Gegenstand deshalb wenigstens drei weitere Stunden lang trocknen, bevor du ihn wieder ganz normal benutzt. Wenn du beispielsweise Möbelstücke besprühst, setz dich nicht darauf, sobald die Farbe getrocknet ist. Warte noch einige Stunden, damit die Farbe komplett aushärten kann. [12] Nach der Trockenzeit kannst du den Gegenstand anfassen. Wenn die Farbe ausgehärtet ist, haben sich die Moleküle fest mit der Oberfläche verbunden und sind ausgehärtet.
Mipa WPA 2100-40 1K -PU-Acryllack ist ein besonders hochwertiger farbig deckender, seidenglänzender, wasserverdünnbarer Farblack auf Polyurethan-Acrylat-Dispersionsbasis für alle gebräuchlichen Holzarten. Geeignet zum einfachen Streichen und Rollen von Holzmöbeln, Biertischgarnituren, Gartenmöbeln, sowie Treppen und Holzfußböden im Innenbereich.
Gartenmöbel sollten am besten lackiert werden Wenn es darum geht, die Gartenmöbel einer Rundumerneuerung zu unterziehen, ist das Streichen oft eine gute Idee. Welcher Lack sich dafür am besten eignet, und wo die Unterschiede bei den einzelnen Farben liegen, erfahren Sie in unserem Beitrag. Kunststoff farbe für gartenmöbel u. Lackieren von Gartenmöbeln Beim Lackieren wird eine dichte, schützende Oberflächenschicht geschaffen, die das Holz völlig umgibt. Damit wird ein umfassender Schutz des Holzes erreicht: es ist komplett gegen Feuchtigkeit geschützt es ist vor der schädlichen Einwirkung von UV-Strahlung geschützt es ist vor übermäßiger Abnutzung gut geschützt, da die Lackoberfläche sich zuerst abnutzt Einige weitere wichtige Dinge zum Lackieren von Gartenmöbeln finden Sie in unserem Spezial-Beitrag. Klicken Sie dafür einfach auf den Link. Richtige Farbe wählen Entscheidend ist für den Erfolg beim Lackieren aber, die richtige Farbe zu wählen. Wichtige Eigenschaften sind hier: gut deckend möglichst umweltschonend elastisch dauerhaft und vergilbgungsstabil ungiftig Gerade die Elastizität des Lacks spielt bei Holz eine wichtige Rolle: Holz "arbeitet" und dehnt sich je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit oft beträchtlich aus oder zieht sich zusammen.
Wie stark, hängt von der jeweiligen Holzart ab, ein geringes Maß an Längenveränderung gibt es aber bei jedem Holz. Stabile, nicht elastische Lacke würden dabei schnell reißen und abblättern. Das sieht nicht besonders schön aus, und sollte auch im Sinne des Holzschutzes vermieden werden (durch die Schäden im Lack dringt Feuchtigkeit ein, die dann wegen der dichten Lackoberfläche nicht mehr verdunsten kann, das Holz beginnt so innen langsam zu faulen). Acryllacke Sehr gut geeignet sind wasserbasierte, lösemittelfreie Acryllacke. Sie bilden eine elastische aber zusammenhängende Oberflächenschicht, die sehr gut haftet. Daneben sind sie völlig ungiftig, sehr umweltschonend und schnelltrocknend. Kunstharzbasierte, lösemittelhaltige Lacke sind zwar geringfügig abriebstabiler, in der Praxis fällt der Unterschied aber kaum ins Gewicht. Verblichene Kunststoff-Gartenmöbel werden wie neu | Frag Mutti. Ein weiterer Vorteil der Acryllacke ist, dass er im sogenannten "Ein-Topf-System" verarbeitet werden kann: der gleiche Lack kann für die Grundierung und für alle darauf folgenden Beschichtungen verwendet werden.
Dann platzierst du den zu lackierenden Gegenstand in der Mitte der Plane. [8] Wenn du auch die Plane vor Farbspritzern schützen willst, breite Zeitungspapier auf der Plane aus und leg den Gegenstand darauf. Wähl die richtige Farbe aus. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Arten von Farbe und für Plastik brauchst du vermutlich eine Spezialfarbe. Die falsche Farbe könnte Blasen bilden, absplittern oder einfach nicht auf der Oberfläche halten. Schau nach Sprühfarbe speziell für Plastikoberflächen oder wenigstens nach Farbe, die für Plastik geeignet ist. Erkundige dich im Baumarkt oder im Internet, welche Firmen Farben speziell für Kunststoffe anbieten. [9] Trag eine Schicht Farbe auf. Schüttle die Sprühdose. Kunststoff farbe für gartenmöbel hat. Halt die Dose etwa 30 bis 45 cm von dem Gegenstand entfernt. Richte die Düse auf den Gegenstand und drück sie herunter. Während du sprühst, beweg die Dose über dem Gegenstand vor und zurück, horizontal und vertikal, um eine dünne und gleichmäßige Schicht auf die Oberfläche aufzutragen.