Hoch verdichteter Beton ist außerdem weniger anfällig gegen das Eindringen von Kohlendoxid als porösere Varianten. Lochfraß durch Chlorid Chloridschäden treten häufig bei Stahlbetonbrücken auf. Foto: PCI Eine andere große Gefahr für frei bewitterte Betonbauten sind die so genannten Chloridschäden. Sie kommen zum Beispiel häufig bei Brückenbauwerken oder Parkhäusern vor. Wie bei der Carbonatisierung erfolgt der chemische Angriff durch Chloride ebenfalls zunächst an der Stahlbewehrung. Erst durch deren Schwächung wird das gesamte Bauteil in Mitleidenschaft gezogen. Auslöser für die Schäden sind insbesondere die im Winter bei Eis und Glätte verwendeten Tausalze, die Chloride enthalten. Bei Tauwetter können dann Chloridlösungen in ungeschützte Verkehrsflächen aus Beton eindringen und dort bis zur Stahlbewehrung vordringen. Karbonatisierung des béton ciré. Das führt wiederum zu Korrosionsprozessen. Anders als bei der Carbonatisierung erfolgt durch die Chloride aber keine vollflächige Korrosion an der Oberfläche der Bewehrungsstäbe, sondern es kommt nur an einzelnen Stellen zu punktförmiger Korrosion.
Die Geschwindigkeit der Carbonatisierung von der Betonoberfläche aus in den Beton hinein hängt von verschiedenen Faktoren ab: Feuchtegehalt – Ein Maximum der Carbonatisierungsgeschwindigkeit stellt sich bei 50% bis 70% Betonfeuchte ein. Daher carbonatisieren trockene Betone in Innenräumen oder an witterungsgeschützten Einbauorten langsamer als Betone, die der freien Bewitterung ausgesetzt sind. w/z-Wert und die Druckfestigkeit des Betons. Porosität des Betons – Aufgrund der größeren Oberfläche carbonatisieren poröse Betone schneller als dichte Betone. Alter des Betons – Die Carbonatisierungsgeschwindigkeit verringert sich mit zunehmendem Betonalter nach dem Wurzel-Zeit-Gesetz. Aufgrund dieses Zusammenhangs lassen sich Aussagen zum Carbonatisierungsfortschritt treffen. Karbonatisierung | Beton | Glossar | Baunetz_Wissen. In Abhängigkeit von diesen Faktoren kann die Carbonatisierung ab einer gewissen Tiefe zum Erliegen kommen. Betonausbruch mit Carbonatisierung bis hinter die oberste Bewehrungslage, Nachweis mit Phenolphthaleinlösung An frischen Betonbruchstellen oder Bohrkernen wird der Carbonatisierungsfortschritt (Carbonatisierungstiefe) durch Besprühen mit 1-prozentiger ethanolischer Phenolphthaleinlösung sichtbar.
Literatur Verein Deutscher Zementwerke e. V. (Hrsg. ): Zement-Taschenbuch 51. Ausgabe. Verlag Bau+Technik GmbH, Düsseldorf 2008 Bakker, R. F. M. ; Roessink, G. : Zum Einfluss der Karbonatisierung und der Feuchte auf die Korrosion der Bewehrung im Beton. Beton-Informationen 31 (1991) H. 3/4, S. 27-31 Schröder, F. Karbonatisierungstiefe - TFB AG - Technik und Forschung im Betonbau. ; Smolczyk, H. -G. ; Grade, K. ; Vinkeloe, R. ; Roth, R. : Einfluss von Luftkohlensäure und Feuchtigkeit auf die Beschaffenheit des Betons als Korrosionsschutz für Stahleinlagen. Deutscher Ausschuss für Stahlbeton, Heft 182. Verlag Wilhelm Ernst & Sohn, Berlin 1967 Verein Deutscher Zementwerke e. : Carbonatisierung des Betons. Einflüsse und Auswirkungen auf den Korrosionsschutz der beton 7-1972, S. 296-299 Manns, Wilhelm: Gemeinsame Anwendung von Silicastaub und Steinkohlenflugasche als Betonzusatzstoff. In: beton 12/1997, S. 716 - 720 Grube, Horst; Krell, Jürgen: Zur Bestimmung der Carbonatisierungstiefe von Mörtel und Beton. In: beton 3-1986, S. 104 Wischers, Gerd: Langzeitverhalten von Betonbauwerken.
Bei pH-Werten zwischen 8, 2 und 9, 8 findet ein Farbumschlag von farblos (neutral) zu violett (alkalisch) statt. Schadensbild an Stahlbeton [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Schäden an einer Stahlbetondecke Nachteilig ist die Carbonatisierung für den (oberflächennahen) Betonstahl. Bei pH-Werten des Betons oberhalb 10 bildet sich auf der Oberfläche des im Beton eingebetteten Bewehrungsstahls eine Passivierungsschicht, die den Stahl dauerhaft vor Bewehrungskorrosion schützt. Sinkt der pH-Wert im Beton, wird die Oxidschicht um den Betonstahl aufgelöst ( Depassivierung). Betonschäden: Carbonatisierung und Lochfraß verhindern. Dadurch nimmt die Stahloberfläche Korrosionsbereitschaft an und beginnt bei Vorliegen ungünstiger Parameter, z. B. ausreichende Feuchte, zu korrodieren. Da dieser Vorgang mit einer Volumenzunahme (ca. Faktor 2, 5) verbunden ist, entstehen in der Umgebung des Bewehrungsstahles Zugspannungen im Betongefüge. Diese verursachen, wenn sie die Eigenfestigkeit des Betons übersteigen, Risse im Betongefüge, später Abplatzungen der Betondeckung.
Die nicht zuckerhaltigen Feststoffe werden in die Calciumcarbonatpartikel eingearbeitet und durch natürliche (oder unterstützte) Sedimentation in Tanks entfernt. Es gibt verschiedene Karbonatisierungssysteme, die nach den Unternehmen benannt sind, die sie zuerst entwickelt haben. Sie unterscheiden sich in der Art und Weise, wie der Kalk eingeführt wird, in der Temperatur und Dauer jeder Stufe und in der Trennung der Feststoffe von der Flüssigkeit. Dorr (auch Dorr-Oliver) - ein kontinuierlicher Prozess, bei dem zwei Tanks mit Recycling ("1. Karbonatisierung") verwendet werden, um die Partikelgröße für die natürliche Flockung aufzubauen. Das Recyclingverhältnis beträgt ca. 7: 1. Karbonatisierung des betons. Die Partikel werden unter der Schwerkraft in einer Eindickungsstufe in einem Gefäß ein gerufener getrennt Klärbecken. Der klare Saft wird dann in einem anderen Tank weiter vergast ("2. Karbonatisierung") und filtriert. Der konzentrierte Schlamm (Unterlauf) aus dem Klärer wird filtriert und / oder gepresst, um mehr Flüssigkeit zurückzugewinnen.
Hrsg. : DAfStb (= DAfStb-Heft. Band 510). Beuth, 2000, ISBN 3-410-65710-X. Weblinks [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Concrete corrosion (englisch)
Neben der Veränderung des Porensystems, die sich vor allem signifikant in einer Verdichtung des Kapillarporenraumes äußert, wird seine spezifische Oberfläche stark verringert. " [4] Die Tiefe und der Fortschritt der Karbonatisierung wird von mehreren Einflussgrößen bestimmt, dass sind ( Porengefüge, Zementart, Nachbehandlungsdauer, Feuchtigkeit, C02-Konzentration und die Diffusion von Kohlendioxid und deren Reaktion mit der Zementsteinphasen. BIER [5] Die CO 2 -Diffusion wird durch die chemische Reaktion von CO 2 mit Calciumhydroxid und C-S-H zu Calciumcarbonat und amorphe Kieselsäure behindert. Durch diese "Carbonatisierung" verringert sich der pH-Wert und der Korrosionsschutz des Bewährungseisens wird aufgehoben. Daher ist eine bestimmte Betonmindestdeckung laut ÖNORM B 4200-10 erforderlich. Karbonatisierung des bétons. Im Innenbereich ist sie 1, 5 cm und im Außenbereich 2, 5 cm stark auszuführen. Bei Straßenbauten und tausalzhaltigem Sprühnebel von Verkehrsflächen 2, 5 cm sowie 3, 5 cm bei Flächen, die Frost-Tausalz-Angriffe oder chemischen Angriffe ausgesetzt sind.