Dazu habe ich auf die Schnelle Steuergerät HY/SRZ 10C1/1 undicht gefunden. Wobei ich mich gerade frage ob der K35-Kraftheber noch das SB7-System oder nicht schon SD 60 hat? Wie ist die exakte Bezeichnung deines Steuergerätes? Gruß, Josef ahomt Moderator #5 Das was Du da hast ist ein Endsteuergerät das statt der Endplatte angebaut wird, das ist im Bosch SB7-System ein HY-SRZ10 Cxxx. moin sieht das nicht eher wie ein Mähwerkssteuergerät aus? VG #6 ist das nicht das gleiche? Endsteuergeräte sind doch ursprünglich nur fürs Mähwerk gewesen? Bei vielen aber evtl auf Kipperanschluß umgebaut? #7 anbei ein Foto vom Typenschild - m. E. zu lesen: 0 521 706 101 - 908 Was zu welchem System passt - da bin ich noch restlos überfragt! Zuletzt bearbeitet: Gestern um 13:03 Kai6. 05 #8 hier handelt es sich um das Steuergerät für einen hydraulisch angetriebenen Mähbalken. Das Steuergerät hat zwei Funktionen: 1. Mähbalken heben 2. Dichtungen für Regelsteuergerät Bosch SB7 - Hydraulik - Fendt Oldtimer Forum. Mähbalken antreiben. Hier handelt es sich um ein SD60 Steuergerät, dementsprechend werden die Sb7 Dichtsätze bzw. Endplatte nicht passen.
Dieses kann manuell zur Steuerung von Zylindern und Hydromotoren verwendet werden. Da die Verbraucheranschlüsse A und B schiebergedichtet sind, kann es unter starker Last zu einer sehr geringen inneren Leckage kommen, welche zulässig ist. Die Anschlüsse A und B sind oben und unten am Gehäuse angebracht. Das Zusatzsteuergerät besitzt eine Rasterstellung in der Position "Heben" und eine in der Position "Senken". In der Position "Heben" gibt es eine hydraulisch-automatische Endabschaltung. Diese ist in der Position "Senken" nicht vorhanden. Zusatzsteuergerät, für Bosch-System SB 7 -TB-, Endabschaltung Anschluss A günstig online kaufen | BayWa Shop. Daher wird die gerastete Position Schwimmstellung eingeschaltet, sobald man über die Senkenposition weitergeschaltet Verbraucheranschlüsse A und B werden zum Rücklauf miteinander verbunden. Die Position "Schwimmstellung" funktioniert bei doppelt- und einfachwirkenden Hubzylindern und kann als gerastete Senkenstellung benutzt werden. Außerdem kann des Zusatzsteuergerät von doppeltwirkenden auf einfachwirkenden Hubzylindern umgestellt werden. Dies funktioniert auch in umgekehrter Reihenfolge und ist während des Betriebes möglich.
Danke! Kai6. 05 Moderator #7 theoretisch sollte das klappen, wenn die Hubarme ganz unten sind. Prakitisch könnte Òl rausfießen. Das hätte ich zur Sicherheit abgepumpt. Hast du auch überprüft ob der Deckel noch dicht ist? MfG Kai #8 Hi, die Hubarme sollten unten sein, das hab ich mir auch schon überlegt... Die Senkdrossel ist ziemlich der höchste Punkt des Hydrauliksystems, ich schraub mal vorsichtig los und gucke ob Öl kommt... Wenn du mit Deckel die Endplatte meinst: Ja, die ist mit neuen O-Ringen dicht. #9 Moin Harm, nein ich meinte den Deckel oben auf dem Steuergerät, den mit Innensechskant. #10 ich habs getan und es hat fünfzehn Minuten gedauert. Der Hohlspannstift (Drehanschlag für den Aluhebel) ist leider abgebrochen und musste ausgebohrt werden. Bosch SB7 am 4R3 - Seite 1. Die Drossel kann man im ganzen Ausschrauben. Es tritt kein Öl aus. Der O-Ring und der neue Hohlspannstift waren in meinem Dichtsatz von Mauch Hydraulik ( Artikel Nr. 1527010014) noch vorhanden. Funktionstest kommt erst heute, da ich auch noch den Glühüberwacher richten muss.
MfG Kai #10 das Mähwerksteuergerät ist für Mähwerke mit hydr. Antrieb. das einfache Endsteuergerät kann nur den mech. Mähbalken ausheben #11 Vielen Dank an alle für die Beiträge! Eine Abdichtung des verbauten Steuergeräts mit einem Rep-Satz wär mir am liebsten. Bosch sb7 anleitung automatic. Kennt jemand eine Anleitung oder Skizze dazu??? #12 Den Stöpsel rechts reindrücken und drehen. Firma Mauch Hydraulik wird dir da am besten helfen können #13 Vielen Dank! Wie heißt dieses Steuergerät genau: HY-SRZ-10????? #15 Danke Josef, ist gut zu wissen, wie das einzuordnen ist.
-Anleitung als pdf. mfg #13 Hallo, da mein Regelsteuergerät leider immer noch nicht richtig dicht war, habe ich mir bei Mauch Hydraulik einen passenden Dichtsatz bestellt. Einfach anrufen und man wird kompetent beraten und bekommt auch noch ein paar Tipps. In dem Dichtsatz waren alle Dichtelemente sowie Spannstifte usw. enthalten Das Wechseln der inneren Dichtringe ist mit Hilfe der oben genannten Anleitung möglich. Ist teils allerdings ein wenig kniffelig und man sollte zu zweit sein und ein wenig Geduld haben. Im Anhang die Schnittzeichnung, in der ich die Abmessungen der O-Ringe eingetragen habe sowie eine Übersicht von dem Dichtsatz. Außerdem noch ein paar Fotos. Bosch sb7 anleitung series. Mein Steuergerät ist jedoch teils anders als in der Explosionszeichnung Gruß Mentos77 #16 Hat bei dir der O-Ring 70x3 gepasst? Ich hatte einen 65x3 gebraucht. Wie hast du den Spannstift im inneren des Gehäuses herausgemacht? #17 Den O-Ring 70x3 hat bei mir gepasst. Habe ihn zwar nicht extra nachgemessen, aber die Abbildung auf der Stückliste hat mit dem O-Ring übereingestimmt und der Durchmesser dort ist 70mm.
Zapfen und Geberwelle an meinem Steyr 545 aus: (64. 92 KiB) 2109-mal betrachtet A. Falke Moderator Beiträge: 22563 Registriert: Mo Dez 15, 2008 20:15 Wohnort: SüdOst-Kärnten, AUSTRIA Website von Fadinger » So Apr 12, 2015 10:32 Hallo! Es kann auch sein, wenn das Zusatzsteuergerät nicht exakt auf Neutral steht, daß das Regelsteuergerät dadurch kein Drucköl bekommt. Gruß F Fadinger Beiträge: 6428 Registriert: Do Jun 25, 2009 23:41 Wohnort: Oberösterreich, Mühlviertler Alm von farmtech73 » So Apr 12, 2015 11:44 Hallo, danke schon mal für die Antworten. Auf die Verbindung Zapfen/Nut habe ich geachtet und habe es auch schon nur mit dem Regelsteuergerät versucht ohne weitere Steuergeräte. Bosch sb7 anleitung replacement parts. Habe heut morgen das Steuergerät auf der Werkbank gehabt und mit Druckluft gespeisst, den Hebel und auch den Regelzapfen betätigt aber es tritt keine Luft am Ausgang aus von Hellraiser » So Apr 12, 2015 12:24 Hallo, Was für ein Schlepper? Ich habe eine Bosch anleitung zur Reparatur des Steuergerätes auf dem PC als pdf.
Schraubstock Die Schraubstockbaugruppe wird als Basis zum Bemaßen von Einzelteilen, verschiedener Geometrien und Funktionen, genommen. Das Bauteil sollte immer als Ganzes betrachtet werden, um ein späteres Fügen und Funktionieren zu gewährleisten. In der Explosionszeichnung sind vier Einzelteile gekennzeichnet, deren Bemaßung im folgenden erklärt wird. Explosionszeichung des Schraubstockes Baugruppe Schraubstock Bolzen Technische Zeichnung des Bolzens Funktionsweise: Der Bolzen dient als Hebel zum justieren des Schraubstockes am Werktisch. Um das Justieren handlich zu gestalten, wird auf dem Bolzen ein Kugelkopf aufgesteckt. Dazu wird eine Übermaßpassung (siehe auch Kapitel "3. 2. 1. Materialien für den Technikunterricht • tec.Lehrerfreund. Auswahl und Berechnung von Passungen") benötigt, die einen festen Sitz der Kugel ermöglicht. Um diese fertigen zu können, wird am Absatz ein Freistich eingedreht, der das Schleifen ohne bleibende Rundung in der Kante ermöglicht (siehe Kapitel "3. 3. Freistiche nach DIN 509"). Danach wird der Bolzen in die Druckspindel gesteckt, die dann mit dem Druckteller durch Drehen den Schraubstock an der Werkbank verspannt.
Bemaßen von Senkungen für Schraubenköpfe nach DIN 74 Senkungen für Schrauben sind genormt. Um die richtige Senkung auszuwählen, muß man zuerst die Schraubensorte aussuchen (Zylinderkopf-, Senk- oder Linsenkopfschrauben) und dann in der entspechenden Tabelle die Maße für die Senkungen suchen (siehe Kapitel "3. 8. : Senkungen für Schrauben"). In unserem Fall wurde eine Zylinderschraube nach DIN EN ISO 1207 gewählt. Die entsprechnenden Maße für die Schraubensenkung nach DIN 974-1 betragen für den Durchmesser 8 mm und die Tiefe 3, 2 mm. Technische zeichnung einer welle auto. Druchgangsbohrungen für Schrauben nach DIN EN 20273 Ähnlich verhält es sich für die Durchgangsbohrungen für Gewinde. Für jedes Gewinde nach DIN 13 Reihe 1 gibt es Tabellen mit den dazugehörigen Durchgangsbohrungsdurchmesser (siehe Kapitel "3. 7. DIN EN 20273: Durchgangslöcher für Schrauben"). In unserem Beispiel ist das Gewinde M4. Die dazugehörige Durchgangsbohrung im Toleranzfeld mittel entspricht einem Durchmesser von 4, 5 mm. Technische Zeichnung der Spannbacke Haupt- und Anschlußmaße in einer Baugruppenzeichnung Technische Zeichnung der Baugruppe Schraubstock Die Hauptmaße entsprechen den äußeren Abmaßen in einer Baugruppenzeichnung.
Die Gesamtlänge des Gewindebolzens beträgt 168 mm. Die Welle wird auf der linken Seite eingespannt und zuerst der Durchmesser 13 mm grob vorgedreht. Um nun die Passung fertigen zu können, wird am Absatz ein Freistich gefertigt, der nicht nach DIN 509 ist und somit seperat bemasst werden muss. Um die bemaßten Längen erkennbar zu machen, wird der Freistich als Einzelheit (siehe Kapitel "2. Technische zeichnung einer welle deutsch. Ansicht, Schnitte und Schraffur") dargestellt. Die Gewindelänge ist definiert vorgegeben, deshalb wird ein Gewindeauslauf gefertigt, um Gewinde und Passung sauber voneinander zu trennen. Die beiden Bohrungen für die Paßstifte können nicht, da nicht vollständig ersichtlich, in der Vorderansicht bemaßt werden. Es werden deshalb Schnitte durch die Achsen der Bohrungen gelegt. In diesen Schnittansichten wird die Innenkontur der Bohrungen ersichtlich. Das wichtigste Einbaumaß in dieser Zeichnung ist der Abstand der beiden Bolzen zueinander, der den Sitz des Gewindebolzens definiert. Backe Die Backe wird mit Schrauben an der Führung befestigt.
Die kleinen roten Scheiben sind Umlenk- bzw. Spannrollen. In diesem Antriebssystem kommen Achsen und Wellen vor. Die Umlenkrolle sitzt auf einer Achse ( Bild 2), die sich drehenden Generatorbauteile sitzen auf einer Welle ( Bild 3). Beide Zeichnungen sind vereinfacht dargestellt. Bild 2 Wir stellen fest: 1. Die Achse dreht sich (hier) nicht. 2. Die Achse treibt nichts an, deshalb überträgt sie auch kein Drehmoment. Es gibt aber auch umlaufende Achsen, wie die Baugruppe aus einem Schienenfahrzeug in Bild 4 zeigt. Für sie gilt das unter 2. Jablonev-event.de steht zum Verkauf - Sedo GmbH. Gesagte trotzdem: Weil sie nichts antreibt, überträgt sie auch kein Drehmoment und ist deshalb eine Achse. Bild 3, Generatorantrieb Wir stellen fest: 1. Die Welle dreht sich. 2. Die Welle treibt den mit Spulen besetzten Rotor an, wozu ein Drehmoment erforderlich ist. Diese Beobachtungen kann man kurz so zusammenfassen: Was ist eine Achse? Eine Achse ist ein Bauteil, das umlaufende oder schwingende Nachbarbauteile trägt. Was ist eine Welle? Eine Welle überträgt Drehbewegungen und Drehmomente.
Bei einer Welle handelt es sich um ein Maschinenelement, welches zur Übertragung von Drehbewegungen und Drehmomenten verwendet wird oder zur Lagerung von rotierenden Teilen. In der einfachsten Bauweise ist eine Welle ein einfacher runder Stab. Wellen werden sehr häufig in Kombination mit Naben verwendet. Derartige Verbindungen sind auch unter dem Begriff Welle-Nabe-Verbindung bekannt. Tipps & Hinweise für die Konstruktion einer Welle Bei der Konstruktion einer Welle kommt es sehr stark auf die vorhandenen Belastungen an, bzw. auf die Kräfte die auf die Welle wirken. Eine der Hauptbelastungsarten einer Welle ist die Torsion, die durch die Übertragung eines Drehmoments entsteht. Zusätzlich können auch Belastungen durch Unwuchten, Eigengewicht oder andere radiale oder axiale Lasten vorhanden sein. Alle Belastungen müssen bei der Konstruktion einer Welle ermittelt werden und die Welle mit Hilfe einer Festigkeitsberechnung entsprechende ausgelegt und dimensioniert werden. 2.4. Bauteilzusammenhänge. Des Weiteren muss man bei der Konstruktion einer Welle – bzw. bei der Bemaßung der Welle in einer technischen Zeichnung - auf die Lagerung der Welle achten.