Wann kommen HPC und HSC-Fräsen zum Einsatz? HPC wird primär zum Schruppen verwendet. Hierbei steht weder die Maßgenauigkeit noch die Oberflächengüte im Vordergrund. Im Vordergrund beim HPC-Fräsen steht für Fertigungstechniker die Zeitersparnis. Schruppen wird in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt, um Materialien vorzubearbeiten. HPC-Fräsen eignen sich jedoch weniger für kleine Bauteile oder Materialien mit aufwendigen Geometrien, was der großen Schnittkraft und verhältnismäßig ungenauen Bearbeitung geschuldet ist. Aktion HPC Werkzeuge > Fräsen > Schaftfräser Fightmax STEEL. Das HSC-Fräsverfahren findet ebenfalls im Werkzeug- und Formenbau Anwendung. Weiterhin wird es bei der Herstellung von Metall- und Graphitelektroden, dem Motorenbau und in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Anders als beim HPC-Fräsen wird es auch bei kleinen Werkstücken verwendet, da Ergebnisse deutlich maßgenauer gefertigt werden. Ein populäres Beispiel des Schlicht-Verfahrens ist die Erstellung von Blasformen für Kunststoffflaschen.
Eventuelle Fliehkräfte belasten die Spindellagerung und können die Spindel zerstören. [3] [4] Die hohen Schnittgeschwindigkeiten begründen hohe Anforderungen an HSC- Werkzeuge. Mit steigender Schnittgeschwindigkeit erhöht sich der Verschleiß des Werkzeuges, die Standzeit verringert sich. Hpc fräser schnittdaten. Deshalb bestehen HSC-Werkzeuge aus verschleißfesten Werkstoffe, z. B. Vollhartmetall, polykristalliner Diamant (PKD) oder polykristallines kubisches Bornitrid (PKD). Rotierende HSC-Werkzeuge dürfen aufgrund der hohen Drehzahlen nur geringe Unwucht und geringe Rundlauf- und Planlaufabweichungen aufweisen, um Fliehkräfte und Vibrationen zu vermeiden. Weiter müssen diese Werkzeuge besonders steif sein, um Fliehkräfte infolge der verbleibenden Restunwucht zu kompensieren. [4] Beim High Speed Cutting entsteht durch die extremen Drehzahlen ein erheblich erhöhter Abschirmungsbedarf für den Arbeitsraum, da bereits kleinste Bruch- oder Span-Stücke enorme Fluggeschwindigkeiten entwickeln können, die unter Umständen die von Projektilen aus Schusswaffen übersteigt.
Durch diese Kombination verlängert sich die Standzeit des Werkzeugs deutlich. Vollnuten bis 0, 8xD dank Kernsprung Der RF 100 Speed hat einen verstärkten DIN-Schaft für hohe Stabilität. Der Kernsprung schafft im vorderen Bereich mehr Spanraum, wodurch Vollnuten bis 0, 8xD problemlos möglich ist. Die optimierte Stirn ermöglicht außerdem Eintauchen in Helix oder schrägen Rampen. Fräswerkzeuge mit schier endlosem Standweg - Gühring. Innovative Spanteiler für das HPC-Fräsen Bei bisherigen glattschneidigen Fräsern, die in HPC-Strategien zum Einsatz kommen, werden Späne in Länge des ap (Zustellung) erzeugt. So entstehen in sehr kurzer Zeit sehr viele Späne, die sich nur schlecht aus dem Prozess entfernen lassen. Durch die Spanteiler fallen die Späne enger zusammen, der Abtransport wird erleichtert. Besonders bei Innenkonturen und Kavitäten lassen sich die Späne so besser abführen und schaffen damit Vorteile in der Prozesssicherheit. Die Maschinenbelastung wird durch den leichten Schnitt deutlich reduziert und die Volumenleistung erhöht. Anwendungsbeispiel: RF 100 Speed 6761 20 mm am Maschinenbauteil Anwendung: HPC-Schruppen: Trockenbearbeitung in 42CrMo4 (1.
Dank des neuen Schneidstoffs DK400N sind die Schruppfräser nun deutlich zäher und weniger anfällig für Schneidenausbrüche. Durch Nutzung der vollen Schneidenlänge wird ein größeres Zeitspanvolumen erreicht. Auch die Standzeit punktet mit einem Plus von bis zu 60% gegenüber vergleichbaren Werkzeugen am Markt. Leistungsplus auf einen Blick Die verbesserte Leistungsfähigkeit der Fräswerkzeuge liegt in seinem optimierten Schruppprofil und dem neuen Schneidstoff DK400N begründet. Dadurch ergeben sich kürzere Späne, eine optimierte Spanabfuhr und höhere Standzeiten beim Fräsen. Durch die Nutzung der vollen Schneidenlänge lässt sich ein größeres Zeitspanvolumen erreichen. Zusätzlich erzielt der Schruppfräser bis zu 60 Prozent mehr Standzeit bei hoher Prozesssicherheit. Damit ist er auch für schwächere Maschinen und instabile Aufspannungen ideal geeignet. Hpc fressen schnittdaten. Unterschiedliche Ausführungen für breite Bearbeitungsaufgaben Die Fräswerkzeuge stehen in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung. Der Schruppfräser RF 100 U ist für den universellen Einsatz geeignet, der RF 100 VA für die Bearbeitung von rostfreien Stählen und der RF 100 A für die Bearbeitung von Aluminium.
7225 mit 900 N/mm2) im HPC-Spannfutter mit PinLock Auszugssicherung Schnittparameter: ap: 60 mm ae: bis 1 mm vc: 270 m/min S: 4300 min-1 fz: bis 0, 21 mm vf: bis 3715 mm/min Zeitspanvolumen Q = 222 cm³/min Standzeit über 278 min beim Schruppen! Kontakt:
Vor- und Nachteile [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Dieser Artikel oder nachfolgende Abschnitt ist nicht hinreichend mit Belegen (beispielsweise Einzelnachweisen) ausgestattet. Angaben ohne ausreichenden Beleg könnten demnächst entfernt werden. Bitte hilf Wikipedia, indem du die Angaben recherchierst und gute Belege einfügst. VHM-Fräser HPC TiSi. Vorteile [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Die hohen Schnittgeschwindigkeiten beim HSC ermöglichen ein um bis zu 30% höheres Zeitspanvolumen, Vorschubgeschwindigkeiten bis 120 m/min und mehr als 30% geringere Zerspankraft. Die geringere Zerspankraft erlaubt die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke. Durch die deutlich höhere Oberflächengüte kann in vielen Fällen auf nachfolgende Schleifoperationen verzichtet werden. [3] [4] Die Erwärmung des Werkstücks beim Zerspanungsprozess wird vermindert. Durch die geringere Scherung entsteht in der Scherzone weniger Wärme. Bis zu 90% der entstehenden Wärme kann durch die hohe Schnittgeschwindigkeit über den Span abgeführt werden.
RF 100 SPEED – HPC-Fräsen in Stahl und VA Mehr erfahren… RF 100 Ti Aircraft – Der Hochleistungsfräser für Titan- und Sonderlegierungen Seine Zähigkeit, chemische Resistenz und geringe Wärmeausdehnung macht Titan für hoch beanspruchte Bauteile, wie sie beispielsweise im Flugzeugbau zur Anwendung kommen, unabdingbar. Gleichzeitig bringen diese Eigenschaften enorme Bearbeitungsschwierigkeiten mit sich. Der RF 100 Ti Aircraft von Gühring wurde speziell für diese Ansprüche entwickelt.